[實用新型]電池自動注液、稱重、靜置、封口機

有效

• 申請號: 200820092648.6
• 申請日: 2008-03-11
• 公開（公告）號: CN201185211Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 白龍佳
• 申請（專利權）人: 白龍佳
• 主分類號: H01M10/38
• 分類號: H01M10/38;H01M10/40;H01M2/00
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 羅伯碩

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池生產技術領域，特別是涉及一種對鋰離子電池軟包裝電池的注液、稱重、靜置和真空封口一序列工序整和成的一臺自動機。

背景技術

現有技術的鋰離子電池軟包裝電池的注液、稱重、靜置和真空封口這幾個工序是分成幾個工序用手工分別完成的，稱重只能是抽檢的方式，造成注液不準和漏注液的現象發生，產品質量不穩定，同時多項工序造成產品周轉困難；員工要求多，生產效率低，同時還造成電池表面有電解液腐蝕和刮花等不良品產生。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服以上現有技術中的缺陷，提供一種電池自動注液、稱重、靜置、封口機，其具有操作方便，生產效率高，生產產品質量穩定，更換生產品種快等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電池自動注液、稱重、靜置、封口機，其特征是：它包括上下料轉盤和夾具、電子稱裝置、轉盤抓手機構、電池注液裝置、電池真空靜置裝置、工作轉盤與夾具和電池真空封口裝置，上下料轉盤和夾具、轉盤抓手機構、工作轉盤與夾具分別依序設計在機座上，電子稱裝置設計在機座的支撐架上，電池注液裝置、電池真空靜置裝置和電池真空封口裝置分別依序均勻設計在工作轉盤與夾具的環形位置上。

在本方案中，所述上下料轉盤和夾具包括上下料轉盤和均勻分布在上下料轉盤環形位置上的四組夾具，在上下料轉盤上設計有A4工位分割器、料AC馬達，料AC馬達驅動A同步輪，A同步帶驅動上下料轉盤，在A4工位分割器的輸入軸一端安裝有A感應器；每組夾具包括夾具轉盤、轉盤固定座、A直線軸承、電池壓緊板、A彈簧、電池支持板，轉盤固定座安裝在上下料轉盤上，A直線軸承安裝在轉盤固定座上，電池壓緊板安裝在A直線軸承上，2組A彈簧安裝在直線導桿上，電池支持板安裝在轉盤固定座上。

所述轉盤抓手機構包括機械手轉盤和均勻分布在機械手轉盤環形位置上的四組機械手，在機械手轉盤上設計有B4工位分割器、抓AC馬達，抓AC馬達驅動B同步輪，B同步帶驅動機械手轉盤，在B4工位分割器的輸入軸一端安裝有B感應器；每組機械手包括抓手氣缸、手動閥、B直線軸承、B彈簧、移動氣缸和手動閥開關氣缸，手動閥和B直線軸承分別安裝在機械手轉盤上，B彈簧與B直線軸承裝配在一起，抓手氣缸與B直線軸承裝配在一起，手動閥開關氣缸與手動閥裝配在一起，在機械手轉盤的每個工作位置上都安裝有上下移動氣缸，抓手安裝在B直線軸承上。

所述電子稱裝置包括注液前和注液后稱重的兩組電子稱，一組4個電子稱分2層放置在機座的支撐架上，支撐架與電子稱密封采用彈性密封。

所述電池注液裝置包括鋁膜真空吸開裝置、注液針單向閥、導軌、上下氣缸和雙桿氣缸，真空系統安裝有真空開關，4組真空裝置單獨分開，4組注液針單向閥分別安裝在導軌上，通過上下氣缸帶動針嘴上下移動出入和抽出鋁膜，電解液脫盤安裝在一組雙桿氣缸上。

在工作轉盤與夾具的環形位置上均勻設計有7個電池真空靜置裝置，每個電池真空靜置裝置包括真空腔、C直線軸承、密封圈和C氣缸，真空腔安裝在4個C直線軸承上，密封圈安裝在真空腔腔體底端，由C氣缸上下驅動，在真空腔腔體內安裝有真空抽氣口、真空開關口和真空卸壓吹氣口。

所述電池真空封口裝置包括真空腔體、導桿、D氣缸、熱封頭、加熱體、側面板、導套、D直線軸承、直線導桿和E氣缸，左右2個熱封機構為一組熱封裝置，共2組，分別安裝在真空腔體的兩側，通過導桿能左右移動，移動時通過D氣缸驅動，每個熱封頭和加熱體可以自動調節平行，左邊和右邊熱封裝置分別安裝在側面板上，側面板安裝在直線導桿和導套上，整個裝置安裝通過D直線軸承、直線導桿和E氣缸驅動。

所述工作轉盤與夾具包括工作大步進轉盤和均勻分布在工作大步進轉盤上的10組夾具，在工作大步進轉盤上設計有10工位分割器、工AC馬達，工AC馬達驅動C同步輪，C同步帶驅動工作大步進轉盤，在10工位分割器的輸入軸一端安裝有C感應器；每組夾具包括C夾具轉盤、C轉盤固定座、C直線軸承、C電池壓緊板、C彈簧、C電池支持板，C轉盤固定座安裝在工作大步進轉盤上，C直線軸承安裝在C轉盤固定座上，C電池壓緊板安裝在C直線軸承上，2組C彈簧安裝在C直線導桿上，C電池支持板安裝在C轉盤固定座上。