[實(shí)用新型]數(shù)控車床環(huán)陣列式刀庫(kù)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820092523.3
• 申請(qǐng)日: 2008-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN201157976Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市技工學(xué)校
• 主分類號(hào): B23Q3/155
• 分類號(hào): B23Q3/155;B23B29/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工中數(shù)控車床領(lǐng)域，尤其涉及一種換刀和調(diào)整速度快、精度高、刀庫(kù)容量大的數(shù)控車床環(huán)陣列式刀庫(kù)。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的數(shù)控車床有很多種，其刀庫(kù)一般是由一矩形刀架和四個(gè)刀具裝配構(gòu)成，然后由電機(jī)帶動(dòng)作一維旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在進(jìn)行零件加工時(shí)只有一個(gè)刀架，不僅加工慢，而且加工不同部位要不斷由人工換刀具進(jìn)行調(diào)校，精度低，不利于同時(shí)加工零件各個(gè)部位，生產(chǎn)效率低，成本高，刀庫(kù)容量小，也不利于規(guī)模化和工藝復(fù)雜的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換刀和調(diào)整速度快、精度高、刀庫(kù)容量大的數(shù)控車床環(huán)陣列式刀庫(kù)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種數(shù)控車床環(huán)陣列式刀庫(kù)，包括刀庫(kù)進(jìn)給控制軸，所述刀庫(kù)進(jìn)給控制軸上設(shè)有若干個(gè)與其傳動(dòng)連接的同軸裝配的刀架；所述每個(gè)刀架上設(shè)有若干個(gè)絲桿槽，絲桿槽內(nèi)裝配有絲桿，絲桿的滑動(dòng)平臺(tái)上安裝有刀具；所述每個(gè)絲桿各與一個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

所述刀架個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)。

所述每個(gè)刀架上至少裝配一把刀具。

進(jìn)一步地，若刀架上裝配的刀具數(shù)量是兩把或兩把以上，則所述刀具是均布在刀架上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，首先由于采用數(shù)控調(diào)校，控制方式采用極坐標(biāo)陣列算法換刀尋址，不僅換刀和調(diào)整速度快，而且精度高；第二，通過(guò)刀庫(kù)進(jìn)給控制軸左右運(yùn)動(dòng)、伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿進(jìn)而帶動(dòng)絲桿的滑動(dòng)平臺(tái)作伸縮運(yùn)動(dòng)以及刀架旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀具，使刀具做三維運(yùn)動(dòng)，大大提高了零件加工領(lǐng)域的廣度和深度；第三，至少兩個(gè)刀架同軸裝配在刀庫(kù)進(jìn)給控制軸上，這樣刀庫(kù)容量大，在每個(gè)刀架裝配刀具的情況下，可根據(jù)欲加工零件的工藝要求配置刀架數(shù)量進(jìn)行不同工序的同步加工，提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型外加伺服電機(jī)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中刀架和伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的數(shù)控車床環(huán)陣列式刀庫(kù)，包括刀庫(kù)進(jìn)給控制軸1，刀庫(kù)進(jìn)給控制軸1上設(shè)有三個(gè)與其傳動(dòng)連接的同軸裝配的刀架2、3、4，刀架2、3、4結(jié)構(gòu)一樣。以刀架2為例，其上設(shè)有三個(gè)絲桿槽201、202、203，絲桿槽201、202、203內(nèi)分別裝配有絲桿204、205、206，絲桿204、205、206的滑動(dòng)平臺(tái)上安裝有刀具207、208、209，刀具207、208、209均布在刀架2上；所述絲桿204、205、206分別與伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、6、7傳動(dòng)連接。

在加工零件時(shí)，先用數(shù)控車床進(jìn)行數(shù)控刀具設(shè)置和調(diào)校，控制方式采用極坐標(biāo)陣列算法進(jìn)行刀具設(shè)置尋址，這樣換刀和調(diào)整刀具速度快、精度高，可控刀庫(kù)容量大，然后通過(guò)外部伺服電機(jī)8帶動(dòng)刀庫(kù)進(jìn)給控制軸1左右運(yùn)動(dòng)，伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿進(jìn)而帶動(dòng)絲桿的滑動(dòng)平臺(tái)作伸縮運(yùn)動(dòng)以及刀架旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀具，使刀具可做三維運(yùn)動(dòng)，提高了零件加工領(lǐng)域的廣度和深度，可同步加工零件的多個(gè)部位，提高了加工效率。

上述刀架2、3、4的結(jié)構(gòu)可類似，可因?yàn)榈毒邤?shù)量的不同而有所不同。

上述刀架個(gè)數(shù)也可以為兩個(gè)，也可以為四個(gè)及以上，可根據(jù)欲加工零件的工藝要求配置刀架數(shù)量；每個(gè)刀架上裝配至少一個(gè)刀具。

盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。