[實(shí)用新型]貼膜定位夾具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820092263.X
• 申請日: 2008-02-05
• 公開（公告）號: CN201195423Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉清標(biāo);江育根
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳歐菲光科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B38/18
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 鄭小粵

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及基片定位、切割等加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼膜定位夾具。

【背景技術(shù)】

目前，在基片加工工藝過程中，一般采用手工貼膜的方式對基片進(jìn)行貼膜。首先把膜貼在卡環(huán)上，然后把基片放置在卡環(huán)的中心，接著把卡環(huán)連同中片一起翻轉(zhuǎn)在膜的保護(hù)膠紙上，用手指從基片的一端來回壓向另一端，最后將貼好膜的基片到切割機(jī)的切割臺上進(jìn)行切割。

但是，手工將基片放置在卡環(huán)中心，很難將基片準(zhǔn)確定位，因此每個卡環(huán)在切割前都要再進(jìn)行對位，這樣將浪費(fèi)工時，導(dǎo)致效率低下。而且，采用手工貼膜一個卡環(huán)一般只貼一個中片，每個卡環(huán)面積大小的膜只有一小部分被利用，膜利用率不高，很浪費(fèi)膜。另外，由于采用手工壓片，容易產(chǎn)生氣泡，且很難壓平實(shí)，影響品質(zhì)，進(jìn)而在切割過程中容易產(chǎn)生崩邊，嚴(yán)重者會損壞刀片和切割工作臺。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的是提供一種貼膜定位夾具，以達(dá)到提高工作效率、提高貼膜利用率的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出以下的技術(shù)方案：

一種貼膜定位夾具，包括卡環(huán)，還包括：一底座，所述底座上固設(shè)有可置于卡環(huán)內(nèi)腔之凸臺，所述凸臺中心設(shè)有基片放置平面，所述底座上設(shè)有至少兩個可使卡環(huán)中心與基片放置平面中心重合的銷釘。

其中：所述基片放置平面邊上設(shè)有隔條，所述隔條高于凸臺平面且低于被放置的基片上平面。

其中：所述基片放置平面為矩形，且其中一組相鄰的兩邊設(shè)有隔條，或所述基片放置平面其中的三條邊設(shè)有隔條，或所述基片放置平面四邊均設(shè)有隔條。

其中：所述基片放置平面凹于凸臺平面，且凹陷深度小于被放置基片的厚度。

其中：其特征在于，所述凸臺中心設(shè)有兩個或四個基片放置平面。

其中：所述凸臺為圓形凸臺。

其中：所述卡環(huán)上設(shè)有與銷釘相適配的凹口。

其中：銷釘為帶有彈簧的銷釘。

其中：所述底座相對的兩側(cè)設(shè)有高于被放置的基片上平面的攔條。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型采用凸臺上的基片放置平面將基片在切割前先進(jìn)行定位，免除切割機(jī)切割每卡環(huán)前預(yù)先定位，提高機(jī)器駕動率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，凸臺上可以設(shè)置兩個或多個基片放置平面，實(shí)現(xiàn)一個卡環(huán)貼兩個以上中片，把膜的利用率提高一倍以上，減低了成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低、容易操作，性價比高。

此外，本實(shí)用新型還可以利用硅膠滾筒進(jìn)行壓片，使得基片與膜貼緊，防止氣泡產(chǎn)生，降低了加工危險和保證基片品質(zhì)。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1--底座???????2--凸臺????3--基片放置平面

4--銷釘???????5--隔條????6--攔條

【具體實(shí)施方式】

本實(shí)用新型提供一種貼膜定位夾具，如圖1所示，主要包括卡環(huán)，以及一底座1，底座1上固設(shè)有可置于卡環(huán)內(nèi)腔之凸臺2，凸臺2中心設(shè)有基片放置平面3，底座1上設(shè)有兩個以上可使卡環(huán)中心與基片放置平面3中心重合的銷釘4，下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：

如圖1所示，本實(shí)施例包括卡環(huán)，以及一底座1，底座1上固設(shè)有可置于卡環(huán)內(nèi)腔之凸臺2，凸臺2中心設(shè)有基片放置平面3，底座1上設(shè)有兩個以上可使卡環(huán)中心與基片放置平面3中心重合的銷釘4，基片放置平面3邊上設(shè)有隔條5，隔條5高于凸臺平面、低于被放置的基片上平面。

在本實(shí)施例中，通過隔條5將基片在基片放置平面3上進(jìn)行定位，進(jìn)一步，通過凸臺周圍外側(cè)的兩個銷釘4將卡環(huán)的中心和基片放置平面3的中心對齊。凸臺2一般可由鋁板加工而成，表面加工出基片放置平面3，邊上設(shè)有大約高為0.2mm的隔條5(基片厚度一般為0.3mm)。隔條5的作用是防止基片打滑，定位基片。兩個基片放在凸臺2定位好之后，把卡環(huán)放在底座1表面固定。底座1表面還設(shè)有兩個以上銷釘4，可以把卡環(huán)的中心和定位平面的中心重合，保證兩個中片可以對稱貼在卡環(huán)上。貼好膜的卡環(huán)放到切割機(jī)的切割平臺上，不需要再次進(jìn)行定位，配合切割機(jī)高級切割程序可以準(zhǔn)確切割基片，提高了效率。