[實用新型]組合式感應熔鑄熔涂器

無效

• 申請號: 200820091199.3
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN201291298Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 劉敬巍
• 申請（專利權）人: 劉敬巍
• 主分類號: B22D19/08
• 分類號: B22D19/08;C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械零件維修與制造設備，主要涉及圓柱輥軸類零部件表面熔鑄或熔涂合金層加工設備。

背景技術

目前，應用較廣泛的輥軸類零部件表面強化或修復工藝及修復設備主要有電鍍、堆焊、噴涂、超音速噴涂、激光熔覆、細絲擺動焊等，這些工藝和設備都或多或少的存在著諸如夾渣、結合強度低、加工余量大、使用成本過高、設備復雜等缺陷。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的問題，設計提供一種組合式感應熔鑄熔涂器，達到簡化設備結構、提高熔鑄和熔涂作業質量、減小加工余量、降低作業成本的目的。

本實用新型的基本設計是，在感應線圈上整體包容配裝復合材料，通過螺釘將帶有復合材料的感應線圈配裝在裝夾套內部上側徑向、軸向定位；在螺釘與裝夾套、復合材料之間配裝絕緣套；冷卻成型環配置在裝夾套內部下側，且位于感應線圈下方，通過螺釘將冷卻成型環在裝夾套內軸向、徑向定位，絕緣套配裝在螺釘與裝夾套、冷卻成型環之間。在感應線圈與復合材料之間設置安裝導磁體。冷卻成型環整體結構或是中空套狀，或是實心套狀；中空套狀的冷卻成型環中空部份構成冷卻水系，或是在實心套狀的冷卻成型環外部配裝冷卻水系。感應線圈橫截面整體呈圓環形或方環形、或矩環形、或變矩型環形、或角環型形狀，至此構成組合式感應熔鑄熔涂器。

采用本組合式感應熔鑄熔涂器對圓柱輥軸類零部件的表面強化或修復具有以下顯著特點：1、結構簡單，操作使用方便，獲得的熔鑄或熔涂層表面更光滑、圓整度更高、加工余量小甚至可設計，不必車削，可直接磨削，節約加工成本，提高了工作效率；同時，熔鑄或熔涂層硬度可根據工件使用要求設計的更高，從而，進一步提高零部件的使用壽命；2、適用范圍廣，特別適用于單件大批量工件的表面強化或表面修復，可用于實心軸表面熔鑄或熔涂，也可應用于管狀零部件外表面的合金層熔鑄或熔涂；3、熔鑄或熔涂層厚度，可通過調整冷卻成型環與工件的間隙進行設計。

附圖說明

附圖是組合式感應熔鑄熔涂器總體配置結構示意圖。

圖中件號說明：

1、裝夾套、2、復合材料、3、導磁體、4、感應線圈、5、螺釘、6、冷卻水系、7、冷卻成型環、8、絕緣套。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。一種組合式感應熔鑄熔涂器，在感應線圈4上整體包容配裝復合材料2，通過螺釘5將帶有復合材料2的感應線圈4配裝在裝夾套1內部上側徑向、軸向定位；在螺釘5與裝夾套1、復合材料2之間配裝絕緣套8；冷卻成型環7配置在裝夾套1內部下側，且位于感應線圈4下方，通過螺釘5將冷卻成型環7在裝夾套1內軸向、徑向定位，絕緣套8配裝在螺釘5與裝夾套1、冷卻成型環7之間。在感應線圈4與復合材料2之間設置安裝導磁體3。冷卻成型環7整體結構或是中空套狀，或是實心套狀；中空套狀的冷卻成型環7中空部份構成冷卻水系6，或是在實心套狀的冷卻成型環7外部配裝冷卻水系6。感應線圈4橫截面整體呈圓環形或方環形、或矩環形、或變矩型環形、或角環型形狀。復合材料2為隔磁隔熱絕緣耐高溫材料。冷卻成型環7由耐高溫的金屬材料或非金屬復合材料制作。

作業使用時，將裝夾套1緊固安裝在機架上，圓柱輥軸類工件插入在感應線圈4孔內，利用感應線圈4與工件間形成“環形坩堝”，通過送粉器連續不斷的向“環形坩堝”內填加合金粉末，啟動感應線圈4電源進行加熱，使工件表面與合金粉末熔化，隨著工件的不斷旋轉下移，實現對工件的連續熔鑄或熔涂，當工件進入下部的冷卻成型環7內時，熔融金屬即被冷卻凝固，完成工件表面的熔鑄或熔涂加工。冷卻水系6承擔對冷卻成型環7的降溫冷卻作用。