[實用新型]離子交換樹脂及活性炭分離再生裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820090941.9
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN201320470Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發(fā)明（設計）人: 孫浩然;孫福臣
• 申請（專利權）人: 孫浩然
• 主分類號: B01J49/00
• 分類號: B01J49/00;B03B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型為一種離子交換樹脂及活性炭分離再生裝置。

背景技術

在現有技術中，分離離子交換樹脂與活性炭，一般情況下采用的技術是：依靠二者的比重不同，將二者同水的混合物用泵打入一個高位分離罐，在罐體中經過一定時間的分離沉降后，離子交換樹脂沉于罐體下部，活性炭漂浮在罐體上部，在分別從上下出口把二者分離開，但是這種分離方法分離不徹底、并且不能連續(xù)運行，效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種離子交換樹脂及活性炭分離再生裝置。它可以實現連續(xù)生產，分離效果極佳，生產效率較高，從而克服了現有技術的不足。

本實用新型的技術方案是：分離器7被兩塊安裝有水帽8的隔板9分隔成A、B、C三個室；A室進料管6經閥門5與交換器下排管4連接，B室排料管經閥門17、泵16也與交換器下排管4連接，C室進料管10經閥門11與交換器上排管3連接。水帽8在隔板9上均勻分布；水帽8的軸線垂直于隔板9。

由以上技術方案可知，本實用新型不僅具有實現連續(xù)生產的特征，而且分離出的產品可以再循環(huán)重新回到交換器，直到分離的產品達到設計要求，這樣分離出的產品純度是有保證的，這一生產過程用到的水，也是循環(huán)使用的，即節(jié)約了用水、也無廢水產生和排放，不會污染環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖，即工作原理及部分結構示意圖。圖2是水帽8的剖視圖。

具體實施方式

本實用新型的一個實施例如圖1所示，交換器2的頂部設有一個加料口1，底部設有一個交換器排污管12。分離器7是一個長方型箱體，箱體內的空間被兩塊隔板9縱向分隔成A、B、C三個室，隔板9上均勻分布著一些水帽8，水帽8的結構如圖2所示。分離器7的A室上面設有一個A室進料管6，下面設有一個帶閥門14的A室排料管15。B室的底部設有一個B室排水管18。C室的上面設有一個C室進料管10，底部設有一個C室排料管19。分離器7再通過管線、閥門11、5、13、17及泵16與交換器2連成一個系統(tǒng)。圖2是水帽8的縱軸線方向剖視圖，其功能與過濾器近似，它能容許液體透過，即使是固體的細小顆粒也不能透過。其兩端為端帽20，端帽20的內側為帽腔21，端帽20與直管23的連接是細小的微孔22。

工作過程是這樣的，要分離的離子交換樹脂和活性炭的混合料可以通過加料口1加入到交換器2中，也可以經過交換器排污管12打入其中。關閉加料口1后啟動泵16，向交換器2打入水，在水流的不斷攪動下，比重較輕的活性炭漸漸浮到混合物的上面，比重較重的離子交換樹脂漸漸沉降到下面，隨著水不斷的打入到交換器2中，活性炭從交換器上排管3進入到分離器7的C是中，被再次分離，其中水是透過水帽進入到B室內。離子交換樹脂則從下部的交換器下排管4進入到分離器7的A室中，其中水還會透過水帽8進入到B室中，經過脫水后，A室中的離子交換樹脂和C室中的活性炭分別從A室排料管15、C室排料管19排出、收集。B室中的水經過B室排水管18、泵16打回交換器2內循環(huán)利用。還可以用于離子交換樹脂的再生，工作過程大體相同，不過打入交換器2內的就是再生劑。