[實(shí)用新型]旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820090738.1
• 申請日: 2008-08-23
• 公開（公告）號: CN201262072Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈峰;張曉東;楊彬
• 申請（專利權(quán)）人: 大慶油田有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21B43/116
• 分類號: E21B43/116
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王 成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油、天然氣勘探開發(fā)作業(yè)中所用的一種射孔器，尤其是一種旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器。

背景技術(shù)

石油和天然氣開發(fā)作業(yè)中，在固定套管、封隔上下地層后，需要由一些孔道來完成在套管和油氣層間建立油氣流動(dòng)通道，油氣通過這些通道進(jìn)入井筒，流到地面。而這些孔道是由射孔器來完成，射孔器的穿孔深度、孔徑大小和孔密度是影響油氣井產(chǎn)能的主要因素，穿孔深度越深、孔徑越大、孔密度越高，油氣井產(chǎn)能就越高。為了追求有效穿深，近年來各油田已經(jīng)開始大量使用內(nèi)盲孔射孔器，內(nèi)盲孔射孔器的炸高較高，相對外盲孔射孔器來說，使用相同彈形的射孔彈，內(nèi)盲孔穿深更大，然而因內(nèi)盲孔射孔器槍體上的泄壓孔與內(nèi)盲孔的同軸度低，彈架安裝時(shí)定位點(diǎn)的不準(zhǔn)確，又使彈架在槍體內(nèi)產(chǎn)生軸向串動(dòng)，直接影響彈架上裝彈孔的中心與槍體上內(nèi)盲孔中心的重合度，從而影響射孔器的炸高及巖層的射孔深度及滲油量。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了提高射孔器槍體上的泄壓孔與內(nèi)盲孔的同軸度，且避免彈架在槍體內(nèi)的軸向串動(dòng)，本實(shí)用新型提供一種旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器，該射孔器的內(nèi)盲孔與泄壓孔因采用一次加工成型而同軸度高；由于在槍體內(nèi)采用一端定位，另一端拉緊的安裝方式，保證彈架上裝彈孔的中心與槍體上內(nèi)盲孔及泄壓孔的中心同軸。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器，包括帶有泄壓階梯孔的槍體及帶有裝彈孔的彈架，槍體上有與泄壓階梯孔同軸心線的內(nèi)盲孔，內(nèi)盲孔的上下分別有止推面及定位槽；彈架的一端依次連接副定位盤及壓緊體，壓緊體的肩部坐于止推面上，另一端連接主定位盤，主定位盤上的定位銷卡在定位槽中。

所述的泄壓階梯孔、裝彈孔及內(nèi)盲孔均為軸向間距62.5mm、徑向90°四相位右螺旋分布。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于彈架一端裝有主定位盤，實(shí)行一端定位，另一端有副定位盤及壓緊體，旋轉(zhuǎn)壓緊體，可以將彈架拉緊，避免彈架在槍體內(nèi)軸向串動(dòng)，并且槍體上的泄壓階梯孔與內(nèi)盲孔一次加工而成，故兩孔同軸度高，所以該射孔器可以使得彈架上裝彈孔的中心與槍體上內(nèi)盲孔及泄壓階梯孔的中心同軸，提高爆破時(shí)的對位率，使得射孔器的炸高有所增加，提高了巖層的射孔深度，曾大了巖層的裂縫，從而增加滲油量。

附圖說明

附圖1為旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器槍體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器彈架結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器上接頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為旋緊式內(nèi)盲孔復(fù)合射孔器下接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

1-上接頭??2-密封圈??3-槍體??4-壓緊體??5-副定位盤??6-緊固螺絲??7-裝彈孔??8-彈架??9-扶正環(huán)??10-泄壓階梯孔??11-內(nèi)盲孔12-定位銷??13-主定位盤??14-頂絲孔??15-下接頭??16-止推面17-定位槽??18-內(nèi)螺紋18??19-密封面??20-外螺紋??21-限位槽

實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

由附圖1所示，該射孔器主要包括槍體3及位于槍體3內(nèi)的彈架8，在彈架8的兩端與槍體3連接的上接頭1及下接頭15。

由附圖2所示，射孔器槍體3上有若干徑向呈90°四相位右螺旋分布、軸向間距62.5mm的內(nèi)盲孔11及泄壓階梯孔10，槍體3兩端有于上接頭1、下接頭15連接的內(nèi)螺紋18、密封面19及頂絲孔14；在泄壓階梯孔10及內(nèi)盲孔11的下邊有定位槽17，上邊有止推面16；泄壓階梯孔10加工后，銑刀直接從泄壓階梯孔10進(jìn)入加工內(nèi)盲孔11，然后再用鉸墊粘補(bǔ)泄壓階梯孔10，使得內(nèi)盲孔11及泄壓階梯孔10兩孔同軸度提高。

由附圖3所示，該射孔器彈架8的一端是與其螺紋連接的主定位盤13，在主定位盤13的圓周上有定位銷12，主定位盤13通過螺紋連接及緊固螺絲6固定于彈架8上，彈架8的另一端與副定位盤5螺紋連接，并通過緊固螺絲6固定于彈架8上，與副定位盤5螺紋連接是壓緊體4；彈架8上分布若干徑向呈90°四相位右螺旋分布、軸向間距62.5mm的裝彈孔7，與槍體3上的內(nèi)盲孔11及泄壓階梯孔10同軸心線；在彈架8上有扶正環(huán)9，通過其外圓柱面與槍體3內(nèi)表面軸向配合，扶正彈架8的軸線，使其與槍體3的軸線同軸。

由附圖4及附圖5所示，該射孔器上接頭1及下接頭15上分別有與槍體3兩端的密封面19配合的密封圈2、與槍體3兩端內(nèi)螺紋18連接的外螺紋20及使上接頭1及下接頭15在槍體3兩端定位的限位槽21。