[實(shí)用新型]一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820090427.5
• 申請日: 2008-07-14
• 公開（公告）號: CN201215016Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔利新;慕華波
• 申請（專利權(quán)）人: 雙鴨山華盛機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: E21C35/18
• 分類號: E21C35/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤炭行業(yè)采掘機(jī)截齒柱齒，特別是涉及一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒。

背景技術(shù)

截齒是采掘機(jī)上的重要零件，也是消耗量最大，最容易損壞的零件。中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦用截齒MT246-1996》的技術(shù)要求規(guī)定：煤礦用截齒是由采用合金結(jié)構(gòu)鋼的齒體和硬質(zhì)合金柱齒焊接而成。硬質(zhì)合金柱齒在采掘機(jī)截齒中是主要工作部位，也是主受力部分。硬質(zhì)合金柱齒一般都在f6以下的巖層硬度下能正常工作，f6以上的巖層硬度時(shí)，采用單一結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金柱齒在硬度和耐磨性上就不理想，容易被磨損，增加很多更換截齒的次數(shù)，工作效率低，提高了采煤成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，已有采掘機(jī)截齒柱齒單一結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金柱齒，在巖層硬度較硬的情況下，硬度和耐磨性不理想容易被磨損的不足。

為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為，它由硬質(zhì)合金基體和所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上間隔分布的金剛石層復(fù)合構(gòu)成，所述金剛石層與所述硬質(zhì)合金基體熔固。

本實(shí)用新型可由以下工藝方法實(shí)現(xiàn)：第一步，處理基體。在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面復(fù)合部位上，用激光切削機(jī)切削出凹槽；第二步，配料。選用平均粒度為10微米的金剛石微粉84-90％(重量)和10-16％(重量)的NiFeCo按70：25：5的比例充分混合；第三步：裝配。將所述硬質(zhì)合金基體和混合料裝入特制石墨模具進(jìn)行真空處理后組裝成葉蠟石合成塊；第四步，高溫高壓合成。將所述的葉蠟石合成塊放在六面頂液壓機(jī)內(nèi)，在1200℃-1500℃和5.0-5.6GPa之間條件下，經(jīng)60s-90s后合成。金剛石生長在一起形成所述金剛石層。所述金剛石層中部分Co分子滲熔到所述硬質(zhì)合金基體里，使所述金剛石層與所述硬質(zhì)合金基體熔固；第五步，機(jī)械整型。將合成后的復(fù)合成采掘機(jī)截齒柱齒進(jìn)行球磨制得。

本實(shí)用新型與以有技術(shù)相比，由于在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上設(shè)計(jì)有間隔分布的所述金剛石層，所述金剛石層具有超硬、高磨耗比的特點(diǎn)，其有益效果是，一方面增強(qiáng)了采掘機(jī)截齒柱齒的硬度和耐磨性能，另一方面又保持了硬質(zhì)合金的自銳性和韌性。其耐磨性能是一般硬質(zhì)合金柱齒的二十倍以上。在巖石硬度較高的情況下也不易磨損，提高了采掘機(jī)截齒的使用壽命和工作效率，降低了采煤成本。

附圖說明

圖1為一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒，在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上均勻間隔分布的三角形金剛石層情形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒，在圖1中A-A剖視圖；

圖3為一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒，在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上均勻間隔分布的螺紋狀金剛石層情形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒，在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上均勻間隔分布的三角加強(qiáng)單環(huán)狀金剛石層情形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒，在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上均勻間隔分布的雙環(huán)狀金剛石層情形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒，在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上均勻間隔分布的三角鋸齒形金剛石層情形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為一種復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒，在所述硬質(zhì)合金基體上端錐體外表面上均勻間隔分布的點(diǎn)狀金剛石層情形結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例：由圖1、圖2給出的實(shí)施例中，它由硬質(zhì)合金基體1和硬質(zhì)合金基體1上端錐體外表面上均勻間隔分布的三角形金剛石層2復(fù)合構(gòu)成，所述金剛石層2與硬質(zhì)合金基體1熔固。由圖3給出的實(shí)施例中，它由硬質(zhì)合金基體1和硬質(zhì)合金基體1上端錐體外表面上均勻間隔分布的螺紋狀金剛石層2復(fù)合構(gòu)成，所述金剛石層2與硬質(zhì)合金基體1熔固，適用于采煤機(jī)上使用。由圖4給出的實(shí)施例中，它由硬質(zhì)合金基體1和硬質(zhì)合金基體1上端錐體外表面上均勻間隔分布三角加強(qiáng)單環(huán)狀金剛石層2復(fù)合構(gòu)成，所述金剛石2與硬質(zhì)合金基體1熔固，適用于掘進(jìn)機(jī)上使用。由圖5給出的實(shí)施例中，它由硬質(zhì)合金基體1和硬質(zhì)合金基體1上端錐體外表面上均勻間隔分布的雙環(huán)狀金剛石層2復(fù)合構(gòu)成，所述金剛石層2與硬質(zhì)合金基體1熔固，適用于采煤機(jī)上使用。由圖6給出的實(shí)施例中，它由硬質(zhì)合金基體1和硬質(zhì)合金基體1上端錐體外表面上均勻間隔分布的三角鋸齒形金剛石層2復(fù)合構(gòu)成，所述金剛石層2與硬質(zhì)合金基體1熔固，適用于掘進(jìn)機(jī)上使用。由圖7給出的實(shí)施例中，它由硬質(zhì)合金基體1和硬質(zhì)合金基體1上端錐體外表面上均勻間隔分布的點(diǎn)狀金剛石層2復(fù)合構(gòu)成，所述金剛石2與硬質(zhì)合金基體1熔固，適用于掘進(jìn)機(jī)上使用。使用時(shí)將復(fù)合層采掘機(jī)截齒柱齒銀釬焊固或過盈聯(lián)結(jié)在采掘機(jī)截齒齒體上。