[實用新型]管制玻璃瓶殘品自動剔除分撿機

無效

• 申請號: 200820090172.2
• 申請日: 2008-06-10
• 公開（公告）號: CN201208596Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 劉良;劉殿瑛
• 申請（專利權）人: 劉良
• 主分類號: B07C5/06
• 分類號: B07C5/06;B07C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種在用玻璃管制造玻璃瓶的生產工藝中，能將混合于制成品中的殘品自動剔除的分撿機械設備。

背景技術

目前國內各生產管制玻璃瓶的廠家，都使用1.5米長的不同直徑的予制玻璃管，使用小型制瓶機生產。在實際生產中，玻璃管的兩端必然會產生兩支沒有瓶嘴的殘品，而且混合于合格品中間，經退火處理后，都用手工進行分撿包裝。勞動強度大，效率低下。

發明內容

為了擺脫手工分撿操作，本實用新型提供一種能自動剔除混合于成品管制玻璃瓶中的殘品的分撿設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術是：好壞混合在一起的管制玻璃瓶從退火爐出來后與本實用新型雙排直線定位輸瓶機構連接。在直線輸送狀態中，對管制玻璃瓶進行定位排序。直線定位輸瓶機構由減速電機提供動力，使管制玻璃瓶行至接近剔除機構時，通過與一組撥瓶輪的徑向同步交接，使管制玻璃瓶脫離輸瓶機構，平穩進入剔除機構。這時，殘瓶由剔除機構的下部自動剔除。同時，合格品進入螺旋式翻轉軌道，將管制玻璃瓶直立放置。并在撥瓶輪的推力作用下進入緩沖分瓶轉盤內。管制玻璃瓶在緩沖分瓶轉盤轉動作用下，進入撥瓶推進機構，將管制玻璃瓶推入有定位排序格式的周轉包裝盒內，從而完成剔除分撿。并為下道目檢，塑封工序提供了良好的工藝條件。本實用新型的電路控制部分，由PLC可編程序控制器控制，各機構實現無級調速。每盒裝瓶數量多少。可根據產品規格設定。設備運行有工裝間隔提示，故障報警提示，產品產量有計錄。

本實用新型的有益效果是擺脫手工分撿，實現機械設備替代手工勞動，提高效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖中1.電機，2.減速機，3.輸瓶輪，4.管制玻璃瓶，5.定位輸瓶鏈板，6.排序檔板，7.撥瓶輪，8.剔除支架，9.保護滑道，10.螺旋翻轉軌道，11.緩沖分瓶轉盤，12.撥瓶推進輪，13.周轉包裝盒。

具體實施方式

本實用新型與生產線上的退火爐連接后。電機(1)通過減速機(2)帶動輸瓶輪(3)和定位輸瓶鏈板(5)向前直線運動。混有殘品的管制玻璃瓶(4)，從定位輸瓶鏈板(5)尾部進入定位，定位輸瓶鏈板(5)是由半圓形定位卡件和滾子鏈組成，實現被輸送的管制玻璃瓶等距，有序，臥置定位。由排序擋板(6)進行排序整理。向前運動接近剔瓶機構時撥瓶輪(7)在輸瓶輪(3)的代動下與定位輸瓶鏈板(5)做徑向交接。撥瓶輪(7)的齒形是按管制玻璃瓶半徑設計的，傳動齒數和輸瓶輪(3)相同。定位輸瓶鏈板(5)在折返時與撥瓶輪(7)徑向交接，因這兩個部件的工位數和分度圓直徑相同而同步完成。從而使管制玻璃瓶(4)脫離定位輸瓶鏈板(5)進入剔除支架(8)這時殘品管制玻璃瓶被剔除。剔除支架是由中空形式的兩片弧形金屬片組成，分別承接管制玻璃瓶(4)的瓶嘴徑部和瓶底尾部。這樣生產中產生的一些無嘴管制玻璃瓶，因一側無支撐而從剔除支架的中空位置被剔除。合格的管制玻璃瓶(4)在保護滑道(9)的保護下，在撥瓶輪(7)的推動下進入螺旋式翻轉軌道(10)，將管制玻璃瓶(4)直立放置。螺旋翻轉軌道按瓶徑和瓶高設計，材質為尼龍。合格的管制玻璃瓶經螺旋翻轉軌道(10)旋轉90度后，直立進入緩沖分瓶轉盤(11)并在緩沖分瓶轉盤(11)的轉動作用下進入撥瓶推進輪(12)將合格的管制玻璃瓶(4)推進有定位排序格式的周轉包裝盒(13)內，當達到PLC設定的數值時，撥瓶推進輪(12)自動停止工作。復位后進入循環程序。