[實用新型]礦用鋼絲繩除油除垢裝置

無效

• 申請號: 200820090151.0
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN201208605Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 趙存友;董星;馬艷萍
• 申請（專利權）人: 黑龍江科技學院
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本實用新型涉及一種礦用鋼絲繩除油除垢裝置。

背景技術：

目前，提升鋼絲繩是礦井提升設備的主要組成部分，在提升系統中起連接容器和傳遞動力的作用，也是提升機械中最易損壞且消耗量大的部件之一。國內、國外對鋼絲繩的維護主要是涂油和除垢，而除油是為了滿足使用要求。使用中的鋼絲繩除垢后再涂油，實現鋼絲繩的潤滑防腐能力和防止宏觀和微觀損壞，延長使用其壽命；對鋼絲繩的除油，主要是對新繩如斜井鋼絲繩牽引膠帶機的牽引鋼絲繩及多繩摩擦提升鋼絲繩所用的新繩除油后再涂油實現鋼絲繩與摩擦輪或驅動繩輪間產生足夠的摩擦牽引力。

現有的除油方法較多如浸泡除油、加洗滌劑除油、用乳化液清洗、個別礦試用蒸汽等，費時費力，效果不理想。除垢設備有電動鋼絲刷除垢器和壓氣除垢器。電動鋼絲刷對鋼絲繩表面有損傷；而壓氣除垢器除垢不徹底。加上在使用過程中維護不善，鋼絲繩達不到預期的設計壽命，無形中增加資金投入，降低企業效益。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種除油除垢裝置，減輕勞動強度，減少設備投入，使除油除垢達到提升設備的使用要求的除油除垢裝置。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

礦用鋼絲繩除油除垢裝置，其組成包括：供液環，所述的供液環包括主體焊接體和小焊接體，所述的主體焊接體和小焊接體通過折頁鉸接，所述的供液環與回轉軸連接，所述的回轉軸通過軸承與支撐架連接，射流噴嘴由噴嘴壓蓋固定在所述的供液環上。

所述的礦用鋼絲繩除油除垢裝置，所述的供液環與供液環焊接蓋焊接，所述的供液環內裝有結合座，所述的供液環與連接乳化液泵站的管接頭連接，所述的回轉軸與定位端蓋連接，所述的支撐架與壓蓋連接。

所述的礦用鋼絲繩除油除垢裝置，所述的射流噴嘴的固定端為圓球形，所述的射流噴嘴沿著供液環內圓周布置所述的射流噴嘴通過密封圈與供液環密封。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型回轉軸可以適應鋼絲繩工作時的任意工作角度。水射流噴嘴安裝時可以改變角度，適應不同直徑的鋼絲繩清洗。

2.本實用新型在現場直接操作，避免鋼絲繩拆卸過程中的不便，直接利用煤礦現場乳化液泵站能源，采用水射流實現軟沖擊，對液體壓力的控制實現除油和除垢操作的轉化，而且結構簡單。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是附圖1的俯視圖。

附圖3是附圖2的A向放大圖。

具體實施方式：

實施例1：

礦用鋼絲繩除油除垢裝置，其組成包括：供液環，所述的供液環3包括主體焊接體13和小焊接體14，所述的主體焊接體13和小焊接體14通過折頁8鉸接，所述的供液環與回轉軸7連接，所述的回轉軸7通過軸承4與支撐架5連接，射流噴嘴11由噴嘴壓蓋12固定在所述的供液環上。

所述的礦用鋼絲繩除油除垢裝置，所述的供液環與供液環焊接蓋10焊接，所述的供液環3內裝有結合座9，所述的供液環3與連接乳化液泵站的管接頭1連接，所述的回轉軸7與定位端蓋6連接，所述的支撐架5與壓蓋2連接。

所述的礦用鋼絲繩除油除垢裝置，所述的射流噴嘴11的固定端為圓球形，所述的射流噴嘴11沿著供液環3內圓周布置所述的射流噴嘴11通過密封圈15與供液環密封。

工作原理：

利用現場乳化液泵站的能源，把乳化液泵提供的壓力液體直接供給供液環，液體通過供液環上布置的水射流噴嘴噴射到待除油或除垢的鋼絲繩進行清洗。當礦井鋼絲繩的安裝傾角不同時，改變供液環的中心線，使其適應鋼絲繩的中心線，實現現場清洗。噴嘴布置的個數滿足能夠清洗鋼絲繩的整個表面。