[實(shí)用新型]高溫高壓OEM傳感器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820089979.4
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN201207005Y
• 公開（公告）日: 2009-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張濱華;韓偉;吳亞林;王世清;張彤;劉建偉
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱市東北汽車電子工程技術(shù)研究開發(fā)中心
• 主分類號: G01L7/08
• 分類號: G01L7/08;G01L19/14;G01L19/06
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所
• 代理人: 陳曉光

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓傳感器，具體的涉及一種高溫高壓OEM傳感器。

背景技術(shù)：

目前在航空、航天及石油化工等領(lǐng)域?qū)毫鞲衅鞯男枨笕找嬖龆啵鴮μ胤N環(huán)境條件下的壓力測量的需求也日益迫切，例如耐高溫、耐高壓。普通的壓力傳感器由于受到PN結(jié)的耐溫限制，最高使用溫度僅為125℃。不能承受高溫。傳統(tǒng)的OEM高溫高壓傳感器的基座是不銹鋼，不銹鋼的線膨脹系數(shù)在20-100℃為16.6，玻璃的線膨脹系數(shù)在20-100℃為4-11.5，兩者線膨脹系數(shù)不同。當(dāng)溫度升高時(shí)，玻璃和基座之間由于有較大應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，在高壓力作用時(shí)，就產(chǎn)生漏油。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫高壓OEM傳感器，結(jié)構(gòu)簡單，可承受大的壓力。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

高溫高壓OEM傳感器，其組成包括：不銹鋼外殼，所述的外殼具有內(nèi)凸臺與對應(yīng)的可伐基座壓緊并焊接在一起，所述的可伐基座的孔內(nèi)裝有可伐引線柱，所述的可伐基座與波紋膜片之間的空腔內(nèi)充滿壓力傳導(dǎo)液體，所述的波紋膜片上具有壓環(huán)，所述的壓環(huán)同波紋膜片和外殼焊接在一起，所述的可伐基座上具有注油孔，所述的注油孔用鋼球封堵。

所述的高溫高壓OEM傳感器，所述的可伐引線柱通過玻璃與所述的可伐基座燒結(jié)在一起。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型管座采用可伐基座和外殼的兩體結(jié)構(gòu)，基座采用同引線柱一致的可伐合金，基座與引線柱通過玻璃燒結(jié)在一起，玻璃的線膨脹系數(shù)在20-100℃為4-11.5，可伐合金的線膨脹系數(shù)與玻璃相近，可防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

2.本產(chǎn)品的外殼采用不銹鋼，耐腐蝕，而且同波紋膜片、壓環(huán)易于焊接。基座的臺階和外殼內(nèi)凸臺壓緊在一起，可以承受大的壓力。

附圖說明：

附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

高溫高壓OEM傳感器，其組成包括：不銹鋼外殼1，所述的外殼具有內(nèi)凸臺2與對應(yīng)的可伐基座3壓緊并焊接在一起，所述的可伐基座的孔內(nèi)裝有可伐引線柱4，所述的可伐基座與波紋膜片5之間的空腔內(nèi)充滿壓力傳導(dǎo)液體6，所述的波紋膜片上具有壓環(huán)7，所述的壓環(huán)同波紋膜片和外殼焊接在一起，所述的可伐基座上具有注油孔10，所述的注油孔用鋼球8封堵。所述的不銹鋼外殼同基座通過儲能焊接或其它焊接焊在一起。

所述的高溫高壓OEM傳感器，所述的可伐引線柱通過玻璃9與所述的可伐基座燒結(jié)在一起。