[實用新型]反燒式烤煙爐

無效

• 申請號: 200820089736.0
• 申請日: 2008-04-16
• 公開（公告）號: CN201174966Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 韓志偉
• 申請（專利權）人: 韓志偉
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于農產品加工設備，主要涉及一種烤煙烘烤加工爐具。

背景技術

傳統的烤煙爐是在爐體腔內上部配裝臥式換熱器，該臥式換熱器的管孔與爐腔燃燒室和排煙管相連通，煙氣在管孔中流動，空氣在各管壁之間流動完熱交換。在實際作業中，在臥式換熱器的管孔內極易沉淀堆積煙氣灰塵，堵塞孔道，降低了熱交換效率，影響了烤煙爐的使用效果和作業質量，而且清潔管孔煙塵沉淀非常困難。另外，現有爐體內的爐排均采用實心結構排條組成，低溫助燃空氣通過爐排直接進入燃燒室內助燃效果較差，第三，現有烤煙爐爐體內的燃燒室與爐體四周內壁面之間未設有間隙，降低了燃燒室四周壁面的換熱效率。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的問題，設計提供一種反燒式烤煙爐，達到提高熱交換效率、方便使用、便于清潔維護保養的目的。

本實用新型的基本設計是，反燒式烤煙爐包括爐體及排煙管、燃燒室、軸流引風機，在燃燒室四壁外側與爐體腔內四壁間設有間隙，在爐體內位于燃燒室上方配置立管換熱器，該立管換熱器的管孔與爐體的空氣入口連通，立管換熱器的管壁外側與排煙管連通；管式空氣增溫爐排配裝在燃燒室內下側部位上，鼓風機的出風口與管式空氣增溫爐排內孔連通，在管式空氣增溫爐排上方配裝助燃風道，在燃燒室內位于助燃內道的上方和下方分別構成燃料儲存區和主燃燒區。

本實用新型采用反燒方式，整爐結構設計合理，燃燒熱效率和熱交換效率高，立管換熱器便于清潔保養維護，故障少，使用壽命長，燃料燃燒充分，節約燃料，作業成本低廉。

附圖說明

圖1是反燒式烤煙爐總體結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是圖1中B-B剖視圖；

圖4是圖1中C-C剖視圖；

圖5是圖1中D-D剖視圖。

圖中件號說明：

1、排煙管、2、立管換熱器、3、爐體、4、燃燒室、5、主燃燒區、6、管式空氣增溫爐排、7、鼓風機、8、助燃風道、9、燃料儲存區、10、清掃開閉門、11、煙氣流動隔板、12、軸流引風機、13、空氣入口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。反燒式烤煙爐包括爐體3及排煙管1、燃燒室4、軸流引風機12，在燃燒室4四壁外側與爐體3腔內四壁間設有間隙，在爐體3內位于燃燒室4上方配置立管換熱器2，該立管換熱器2的管孔與爐體3的空氣入口13連通，立管換熱器2的管壁外側與排煙管1連通；管式空氣增溫爐排6配裝在燃燒室4內下側部位上，鼓風機7的出風口與管式空氣增溫爐排6內孔連通，在管式空氣增溫爐排6上方配裝助燃風道8，在燃燒室4內位于助燃內道8的上方和下方分別構成燃料儲存區9和主燃燒區5。在立管換熱器2的管壁之間設有煙氣流動隔板11。在立式換熱器2的壁面上設有清掃開閉門10。助燃風道8的橫截面呈角盒式結構。燃燒室4的下部寬度尺寸S小于上部寬度尺寸H。

作業時，燃料在主燃燒區5內燃燒，鼓風機7將冷空氣吹入管式空氣增溫爐排6管孔內，與主燃燒區5內的燃料進行熱交換，加熱后的空氣從管式空氣增溫爐排6管孔里端排出后經助燃風道8進入燃燒室4內進行助燃，火焰及熱煙氣從管式空氣增溫爐排6上方向下方流動，實現反燒作業，熱煙氣從燃燒室4外壁面四周與爐體3內壁間隙流過，并進入爐體3腔內上部的立管換熱器2的管壁外側間隙內，在煙氣流動隔板11控制下在立管換熱器2內成折返式流動路徑，與從空氣入口13進入立管換熱器2管孔內的空氣完成熱交換，煙氣從排煙管1排出爐體3內。垂直方式配置的立管換熱器2可以最大程度地減少煙氣灰塵的沉淀。立管換熱器2內的煙氣流動隔板11延長了煙氣流動和熱交換路徑，提高換熱效率。清掃開閉門10可為清除立管換熱器2管外壁之間的煙灰塵提供了方便，便于清理和維護工作。燃燒室4內的燃料由下層向上層分層燃燒，形成的火苗向下穿過管式空氣增溫爐排6，煙氣從燃燒室4與爐體3之間四壁間隙上升，增大了熱交換面積。