[實(shí)用新型]送片機(jī)構(gòu)進(jìn)給輪無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820088809.4 | 申請日: | 2008-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN201212102Y | 公開(公告)日: | 2009-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱建明 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江冠軍機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號: | D05C13/00 | 分類號: | D05C13/00;D05C7/08;D05B35/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311811浙江省諸暨市楓*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)構(gòu) 進(jìn)給 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種亮片繡電腦繡花機(jī)上的送片機(jī)構(gòu),尤其涉及一種輸送亮片帶的進(jìn)給輪。
背景技術(shù)
亮片繡電腦繡花機(jī)是一種用來繡制亮片的設(shè)備,通常是在普通平繡機(jī)的基礎(chǔ)上,通過在平繡機(jī)頭上增設(shè)送片機(jī)構(gòu),該送片機(jī)構(gòu)一般有撥叉式和進(jìn)給輪式兩種形式,如進(jìn)給輪式采用外周帶有滾齒的進(jìn)給輪,進(jìn)給輪在步進(jìn)電機(jī)的帶動下轉(zhuǎn)動,當(dāng)滾齒與亮片帶上的中心孔相配合時(shí),使亮片帶向繡針位置移動,實(shí)現(xiàn)亮片順利輸送,當(dāng)亮片被輸送到設(shè)定位置,動刀下行,將亮片從亮片帶上切下,這時(shí)繡針下行,將切下的亮片繡刺到繡品上,從而實(shí)現(xiàn)亮片刺繡功能。兩只滾齒間隔的弧度尺寸對應(yīng)于兩亮片的中心距尺寸,如滾齒的位置不準(zhǔn)確,則會影響亮片輸送的精度;同時(shí)由于亮片是依靠滾齒與亮片帶的接觸來完成輸送的,因而滾齒露出進(jìn)給輪外周的高度也會影響與亮片帶的良好接觸,從而影響輸送的精度。由于進(jìn)給輪本體上安裝孔的加工采用鉆孔工藝,安裝孔底部呈圓錐體,而普通進(jìn)給輪銷底部為平面,在安裝時(shí)采用粘結(jié)工藝,即將進(jìn)給輪銷放入安裝孔中再進(jìn)行膠水加固,因而產(chǎn)生進(jìn)給輪銷上的滾齒露出進(jìn)給輪本體外周的高度無法統(tǒng)一,從而影響進(jìn)給輪精度,而當(dāng)超過允許值時(shí),只能采用報(bào)廢處理,導(dǎo)致成品率降低,生產(chǎn)成本的增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便、成品率高、精度高的送片機(jī)構(gòu)進(jìn)給輪。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型包括進(jìn)給輪本體,所述進(jìn)給輪本體外周均勻設(shè)有安裝孔,所述安裝孔中心軸線通過進(jìn)給輪本體中心,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)給輪銷,所述進(jìn)給輪銷頂端設(shè)有滾齒,所述滾齒端面到進(jìn)給輪本體中心的高度大于進(jìn)給輪本體半徑尺寸,所述進(jìn)給輪銷中心剖面底部為倒置的圓錐形,所述圓錐形的形狀及尺寸與安裝孔中心剖面底部的形狀及尺寸相適配。
由于本實(shí)用新型采用進(jìn)給輪銷底部形狀及尺寸與安裝孔底部的形狀及尺寸相適配,安裝時(shí)可以使位置一致,從而避免滾齒高低產(chǎn)生的偏差,不僅使安裝方便,而且提高了成品率和安裝精度。
附圖說明
圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A剖視圖;
圖3是圖1進(jìn)給輪銷中心剖面放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
如圖1至圖3所示:本實(shí)用新型包括進(jìn)給輪本體1,進(jìn)給輪本體1外周均勻設(shè)有安裝孔,安裝孔中心軸線通過進(jìn)給輪本體1中心,安裝孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)給輪銷2,進(jìn)給輪銷2頂端設(shè)有滾齒3,滾齒3端面到進(jìn)給輪本體1中心的高度大于進(jìn)給輪本體1半徑尺寸,進(jìn)給輪銷2中心剖面底部為倒置的圓錐形,圓錐形的形狀及尺寸與安裝孔中心剖面底部的形狀及尺寸相適配。
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