[實用新型]一種組織工程用管狀支架的制備裝置無效
| 申請號: | 200820088554.1 | 申請日: | 2008-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN201208319Y | 公開(公告)日: | 2009-03-18 |
| 發明(設計)人: | 竺亞斌;劉玉新 | 申請(專利權)人: | 寧波大學 |
| 主分類號: | A61F2/82 | 分類號: | A61F2/82 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 程曉明 |
| 地址: | 315211浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組織 工程 管狀 支架 制備 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種組織工程用管狀支架,尤其涉及一種組織工程用管狀支架的制備裝置。
背景技術
組織工程這一新興學科在近二十年中得到了迅猛發展,對許多組織工程化器官和組織的研究也取得了很大進步。申請日為2002年11月22日專利號為CN02149086.4的中國發明專利說明書中公開了一種制備多孔殼聚糖管的方法,該方法以殼聚糖、醋酸、氫氧化鈉為原料,先在模具內加入殼聚糖的醋酸溶液,再插芯模,然后進行冷凍干燥成型,脫模即得大于150mm以上的殼聚糖管。該發明中公開的用于制備多孔殼聚糖管的模具由套管、頂蓋、錐形底座以及芯模組成,頂蓋上設置有中心圓孔,芯模穿過中心圓孔插到錐形底座的底部,該結構要保證芯模與套管的同心度對操作要求比較高,對中心圓孔和錐形底座的加工要求也比較高,而且要制取不同直徑的多孔殼聚糖管,需要同時更換錐形底座、芯模和頂蓋,比較麻煩,成本也比較高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單且能保證所制取的管狀支架同心度的組織工程用管狀支架的制備裝置。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種組織工程用管狀支架的制備裝置,包括底座、同軸設置的內管和外管,所述的內管的一端同軸套設有定位塞,所述的底座上設置有定位孔,所述的定位塞與所述的定位孔過盈配合,所述的外管的一端為封閉端,所述的封閉端上設置有加樣孔,所述的外管的另一端為開口端,所述的開口端同軸套設在所述的定位塞上。
所述的定位塞與所述的定位孔配合的長度大于等于所述的定位塞與所述的外管配合的長度。
所述的加樣孔的直徑大于等于3mm。
所述的內管為實心棒或者上端封閉的空心管,所述的定位塞同軸套設在所述的內管的下端,所述的內管的下端一體設置有定位凸臺,所述的定位凸臺頂接在所述的定位塞上。
所述的內管的外表面和所述的外管的內表面光滑平整。
所述的內管和所述的外管的材料為玻璃或者對有機溶劑惰性的硬質塑料,所述的定位塞的材料為硅膠。
與現有技術相比,本實用新型的優點是結構簡單,定位準確;由于定位塞與定位孔過盈配合,且定位塞與定位孔配合的長度大于等于定位塞與外管配合的長度,使內管在底座上能很好的定位,保證其垂直度,當外管與定位塞配合后就能比較準確的保證內管與外管之間的同心度,需要制作不同壁厚的管狀支架時,只需更換外管即可;內管的下端一體設置有與定位塞頂接的定位凸臺,方便了內管與定位塞之間的定位,而且內管為上端封閉的空心管或者實心棒,方便加樣孔的位置設置,往內管與外管之間的間隙加溶液時,不會流入到內管中;又由于加樣孔的直徑大于等于3mm,使加液時不易產生氣泡;此外,內管和外管的材料為玻璃或者對有機溶劑惰性的硬質塑料,使其不會被有機溶劑侵蝕,而且可使制備出的管狀支架內表面孔小且平整,定位塞的材料為硅膠,可保證定位塞與內管和外管之間的密封度,同時也可防止被有機溶劑侵蝕。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖所示,一種組織工程用管狀支架的制備裝置,包括底座1、同軸設置的玻璃內管2和玻璃外管3,內管2的外表面和外管3的內表面光滑平整,內管2的下端同軸套設有用硅膠制作的定位塞4,內管2的下端一體設置有定位凸臺21,定位凸臺21頂接在定位塞4上,底座1上設置有定位孔11,定位塞4與定位孔11過盈配合,外管3的一端為封閉端31,封閉端31上設置有加樣孔32,加樣孔32的直徑大于等于3mm,外管3的另一端為開口端33,開口端33同軸套設在定位塞4上,定位塞4與定位孔11配合的長度H1大于等于定位塞4與外管3配合的長度H2。
上述實施例中,內管2可以是上端封閉的空心玻璃管也可以是玻璃棒,內管2和外管3的材料還可以用對有機溶劑惰性的硬質塑料替代玻璃。
一種對上述制備裝置的操作方法,其具體步驟如下:
(1)、根據要求配置用于制取管狀支架的聚合物溶液;
(2)、將配置好的聚合物溶液從加樣孔32緩慢地注入,注入后的聚合物溶液不超過內管2的頂端;
(3)、根據聚合物的特性將聚合物溶液在一定溫度下放置一定時間使其達到微觀分相但宏觀上不分相的狀態;
(4)、將整個裝置放入-40℃的冰箱中預冷卻1小時;
(5)、將整個裝置移入冷凍干燥機中干燥24小時。
通過上述步驟制取的管狀支架若沒有完全干燥,則可將上述帶有管狀支架的整個裝置放入真空干燥箱中繼續干燥24小時,以確保管狀支架完全干燥,拆開后即可制得具有一定孔徑和孔分布的多孔管狀支架。
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