[實(shí)用新型]一種三層夾網(wǎng)貼合機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820087998.3
• 申請(qǐng)日: 2008-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201228332Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?jiān)讫?/a>;張建平;姚水金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海寧宇立塑膠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06N3/00
• 分類(lèi)號(hào): D06N3/00;D06N3/18;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合布料的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種復(fù)合布料三層夾網(wǎng)的貼合機(jī)。

背景技術(shù)

復(fù)合布料在日常生活中有著廣泛的應(yīng)用，在復(fù)合布料的貼合機(jī)中有一對(duì)由鏡面輪和橡膠輪組成的壓合輪組，壓合輪組將頂面和底面的化學(xué)聚合物、以及中間基層的布料壓合在一起，生產(chǎn)出來(lái)的成品底面是基層布料的紋路，頂面經(jīng)冷卻后壓平，光亮、色彩鮮艷。對(duì)于要求厚度的蓬蓋布料，成品要盡量做厚，這就需要更多的原材料，直接導(dǎo)致成本增加，且鏡面輪壓合會(huì)讓基層布料的撕裂強(qiáng)度降低10％～20％，同時(shí)鏡面輪和橡膠輪生產(chǎn)的產(chǎn)品表面都會(huì)有光亮，在陽(yáng)光直射的情況下，會(huì)產(chǎn)生“光污染”，現(xiàn)為歐美很多國(guó)家抵制，不利于產(chǎn)品出口。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種三層夾網(wǎng)貼合機(jī)，可以有效解決現(xiàn)有貼合機(jī)生產(chǎn)有厚度要求的蓬蓋布料時(shí)所需原材料用量大，且會(huì)降低基層布料的撕裂強(qiáng)度的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種三層夾網(wǎng)貼合機(jī)，包括基層引取輪，基層引取輪兩側(cè)分別設(shè)有表層引取輪和底層引取輪，表層引取輪和底層引取輪均連接加熱輥，基層引取輪、表層引取輪和底層引取輪分別通過(guò)各自的牽引裝置牽引至壓合輪組，其特征在于：壓合輪組包括相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓合主輪和壓合副輪，壓合主輪和壓合副輪均采用橡膠輪。

進(jìn)一步的，壓合主輪一側(cè)設(shè)有冷卻牽引輪，冷卻牽引輪將高溫成品布料牽引至冷卻處。

進(jìn)一步的，基層引取輪連接的牽引裝置包括牽引輪I和牽引輪II，牽引輪I和牽引輪II相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，表層引取輪連接的牽引裝置包括牽引輪III和牽引輪IV，牽引輪III和牽引輪IV相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，底層引取輪連接的牽引裝置包括牽引輪V和牽引輪VI，牽引輪V和牽引輪VI相向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，將現(xiàn)有貼合機(jī)中的鏡面輪和橡膠輪的組合換成一對(duì)橡膠輪組合，可降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量；由于橡膠輪具有良好的形變性能，橡膠輪表面硬度比金屬制的鏡面輪低的多，相對(duì)金屬制的鏡面輪可提高原材料壓合時(shí)的厚度，因此在壓合過(guò)程中，橡膠輪組合使產(chǎn)品原材料的厚度利用達(dá)到最大化，在達(dá)到相同厚度的情況下，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備可節(jié)約每平方米10％～15％的原材料用量，降低生產(chǎn)成本；且本實(shí)用新型可以使產(chǎn)品的撕裂強(qiáng)度提升10％～20％，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)橡膠輪組合可使產(chǎn)品兩面風(fēng)格都還原基層布料，包括產(chǎn)品的紋路、光亮度和平整度等表面特征，頂面和底面的風(fēng)格對(duì)稱，加工利用率更高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種三層夾網(wǎng)貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種三層夾網(wǎng)貼合機(jī)，包括基層引取輪1，基層引取輪1兩側(cè)分別設(shè)有表層引取輪2和底層引取輪3，表層引取輪2連接加熱輥I7，底層引取輪3連接加熱輥II8，加熱輥對(duì)表層和底層原材料進(jìn)行加熱，使原材料產(chǎn)生粘性，有利于壓合?；鶎右≥?、表層引取輪2和底層引取輪3分別通過(guò)各自的牽引裝置牽引至壓合輪組：基層引取輪1連接的牽引裝置包括牽引輪I11和牽引輪II12，牽引輪I11和牽引輪II12相向轉(zhuǎn)動(dòng)，基層布料13在牽引輪I11和牽引輪II12之間受牽引；表層引取輪2連接的牽引裝置包括牽引輪III21和牽引輪IV22，牽引輪III21和牽引輪IV22相向轉(zhuǎn)動(dòng)，表層聚合物材料23在牽引輪III21和牽引輪IV22之間受牽引，優(yōu)選的表層聚合物材料23采用PVC；底層引取輪3連接的牽引裝置包括牽引輪V31和牽引輪VI32，牽引輪V31和牽引輪VI32相向轉(zhuǎn)動(dòng)，底層聚合物材料33在牽引輪V31和牽引輪VI32之間受牽引。壓合輪組包括相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓合主輪4和壓合副輪5，壓合主輪4設(shè)在表層引取輪2一側(cè)，壓合主輪4和壓合副輪5均采用橡膠輪。壓合主輪4一側(cè)設(shè)有冷卻牽引輪6，冷卻牽引輪6將高溫成品布料牽引至冷卻處進(jìn)行冷卻壓花。本實(shí)用新型壓合輪組采用一對(duì)橡膠輪，使產(chǎn)品原材料的厚度利用達(dá)到最大化，在達(dá)到相同厚度的情況下，可節(jié)約每平方米10％～15％的原材料用量，降低生產(chǎn)成本；且可以使產(chǎn)品的撕裂強(qiáng)度提升10％～20％，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；同時(shí)橡膠輪組合可使產(chǎn)品兩面風(fēng)格都還原基層布料，頂面和底面的風(fēng)格對(duì)稱。