[實用新型]壓鑄模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820087803.5
• 申請日: 2008-05-27
• 公開（公告）號: CN201253674Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣根良
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波瑞銘機械有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所
• 代理人: 王樹鏞

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種模具，具體講是一種壓鑄模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的普通壓鑄模具，主要包括從上至下依次為層面接觸的上蓋板、上型腔板、下型腔板、下托板，在上蓋板、上型腔板、下型腔板、下托板之間設(shè)置有起對位、固定作用的導栓、定位栓，還包括起傳遞壓力作用的頂桿、頂桿蓋、頂板，在上蓋板、上型腔板、下型腔板內(nèi)設(shè)有供澆鑄金屬液流動的主澆道和橫澆道，而現(xiàn)有的壓鑄模具，對其主澆道和橫澆道以及設(shè)在型腔板內(nèi)的模型腔的排列布局沒有統(tǒng)一的布局格式，只是依據(jù)產(chǎn)品大小而自行設(shè)定，對其澆道的寬度、深度以及澆鑄用的金屬液到達模型腔的距離沒有研究，只要廢料與模型產(chǎn)品能夠分離即可，模具也不進行溫度控制，因而產(chǎn)品存在夾雜、氣孔、裂縫等現(xiàn)象，使成型后的產(chǎn)品的成品合格率相對較低，生產(chǎn)成本增加。比如申請人單位現(xiàn)在所用的鋁合金連桿壓鑄模具，其主澆道和產(chǎn)品模型腔采用縱行排列，見圖1，主澆道與橫澆道兩次垂直相交，澆道內(nèi)的澆鑄液到達模型腔內(nèi)的時間先后不一，先到達下部的模型腔內(nèi)的澆鑄液碰到模型腔壁后立即冷卻并返流，并且只有待下部模型腔澆鑄液充滿以后，澆鑄液再往上部的模型腔注入，因此，澆鑄液在澆道內(nèi)的直流、橫流、返回流的混合會產(chǎn)生紊亂流，紊亂流之間也存在溫度差，加之澆鑄液注入模型腔內(nèi)的時間先后不同，使產(chǎn)品存在夾雜、氣孔、裂縫的機會增多，也會出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)質(zhì)量分布不均勻的現(xiàn)象，這就必然降低了成型后產(chǎn)品的成品合格率。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種主澆道和橫澆道設(shè)計合理，使?jié)茶T液基本同時到達并注滿模型，澆道內(nèi)不會產(chǎn)生或少產(chǎn)生紊亂流的壓鑄模具；

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的壓鑄模具。該壓鑄模具，主要包括從上至下依次為層面接觸的上蓋板、上型腔板、下型腔板、下托板，在所述的上蓋板、上型腔板、下型腔板、下托板之間設(shè)置有起對位、固定作用的導栓、定位栓，還設(shè)有擠壓下型腔板進行合模的傳遞壓力作用的頂桿、頂桿蓋、頂板，在上型腔板、下型腔板之間還設(shè)置有排氣孔，在所述的上蓋板、上型腔板、下型腔板內(nèi)設(shè)有供澆鑄液通動的主澆道和橫澆道，還包含有排氣孔，其特點是：所述的上型腔板所述的下型腔板內(nèi)設(shè)有多個模型腔，所述的多個模型腔設(shè)置為水平排列，所述的主澆道與所述的橫澆道垂直相交，所述的橫澆道的端部與所述的模型腔相連通。

本實用新型還具有如下特征：

所述的多個模型腔設(shè)置成行列式布局，所述的主澆道設(shè)置在列位模型腔中間，所述的橫澆道設(shè)置在行位模型腔中間；

所述的多個模型腔為四個模型腔，所述的四個模型腔對稱排列在主澆道的兩側(cè)，所述的四個模型腔也對稱于橫澆道的上下；

在所述的上蓋板內(nèi)設(shè)置有溫度測試孔；

在所述的上蓋板和下托板內(nèi)設(shè)置有冷卻液流動通道。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型壓鑄模具具有以下優(yōu)點：

由于采用模型腔設(shè)置為橫向排列，主澆道設(shè)置在雙列模型腔中間，橫澆道設(shè)置在雙行模型腔中間，主澆道與橫澆道只有一個垂直相交點的排列布局，多個模型腔對稱排列在主澆道的兩側(cè)，多個模型腔也對稱于橫澆道的上下，模型腔離主澆道及離橫澆道的距離基本一致，使?jié)驳纼?nèi)的澆鑄液到達和注滿模型腔內(nèi)的時間基本一致，使?jié)茶T液在澆道內(nèi)不會或基本不會產(chǎn)生紊亂流，加之設(shè)置了測溫和冷卻裝置，減少產(chǎn)品存在夾雜、氣孔、裂縫的機會，也為金屬液均勻分布在模型腔內(nèi)提供了條件和保障。從而提高了成型后產(chǎn)品的成品合格率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)壓鑄模具內(nèi)的模型腔及主澆道、橫澆道布局排列平面示意圖；

圖2為本實用新型模型腔及主澆道、橫澆道布局排列平面示意圖；

圖3為本實用新型立體示意圖；

圖4為本實用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1、主澆道，2、橫澆道，3、上蓋板，4、上型腔板，5、下型腔板，6、下托板，7、導栓，8、中心定位栓，9、左右定位栓，10、頂桿，11、頂桿蓋、12、頂板，13、測溫孔，14、冷卻通道，15、排氣孔，16導栓套，17、定位桿套，18、模型腔。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：