[實用新型]一種易更換鋼帶的鼓式硫化機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820087614.8
• 申請日: 2008-05-21
• 公開（公告）號: CN201231549Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊楨堂
• 申請（專利權(quán)）人: 東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及橡膠加硫機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種易更換鋼帶的鼓式硫化機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鼓式硫化機，一般具有四個滾筒，且其中一個滾筒能夠提供熱能，有一大面積的環(huán)狀鋼帶繞置在滾筒之間，橡膠原料沿著鋼帶表面通過各滾筒間隙，如此橡膠原料通過能提供熱能之滾筒時，可獲得加熱效果。然而，鋼帶在使用一定時間后表面會產(chǎn)生磨耗、破孔，必須進(jìn)行更換，現(xiàn)有之鼓式硫化機更換鋼帶時，必須拆開各個滾筒的樞接位置并且將各滾筒自機臺取下，然后將鋼帶取下更換，等新鋼帶安裝后，再將各滾筒裝回機臺并且需從新調(diào)整松緊度，更換鋼帶之方式非常不方便，且效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，能方便、快速更換鋼帶的易更換鋼帶的鼓式硫化機。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種易更換鋼帶的鼓式硫化機，包括有安裝在底座上的主機架，以及配裝在主機架上的主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪，其中：主機架和底座之間聯(lián)接有至少三個等高固定塊；主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面繞置有鋼帶，并且鋼帶外周面抵接主滾輪，而鋼帶內(nèi)周面抵接張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面；主滾輪動配裝在主機架上；張力輪配合設(shè)有張力油缸。

采取的技術(shù)措施還包括：

上述的主滾輪，系一能夠位移脫離該主機架的主轉(zhuǎn)動體；張力輪，系一經(jīng)張力油缸的作用，能相對主滾輪做位移而自動調(diào)節(jié)鋼帶的松緊度的張力轉(zhuǎn)動體；驅(qū)動輪，系一安裝在驅(qū)動輪承座上并通過驅(qū)動輪承座和主機架聯(lián)接，且通過調(diào)整驅(qū)動輪承座能做升降位移的驅(qū)動轉(zhuǎn)動體；引導(dǎo)輪，系一安裝在引導(dǎo)輪承座上并通過引導(dǎo)輪承座和主機架聯(lián)接，且通過調(diào)整引導(dǎo)輪承座能做升降位移的引導(dǎo)轉(zhuǎn)動體，；鋼帶，系一繞置在主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪的表面及間隙的形成閉環(huán)轉(zhuǎn)動帶。

上述的主機架呈左右對稱設(shè)置，并各自經(jīng)等高固定塊和底座聯(lián)接。

上述的主滾輪轉(zhuǎn)動并位移在驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪之間的中心線上，并且該中心線的延長線與張力輪圓心在一條直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用的主機架和底座之間聯(lián)接有至少三個等高固定塊；主滾輪、張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面繞置有鋼帶，并且鋼帶外周面抵接主滾輪，而鋼帶內(nèi)周面抵接張力輪、驅(qū)動輪、引導(dǎo)輪外周表面；主滾輪動配裝在主機架上；張力輪配合設(shè)有張力油缸。通過調(diào)節(jié)張力油缸使鋼帶呈松馳狀態(tài)，再分別調(diào)整主機架上的驅(qū)動輪承座和引導(dǎo)輪承座，使驅(qū)動輪上升，引導(dǎo)輪下降，從而移出主滾輪；通過調(diào)整主機架，使主機架和底座之間產(chǎn)生一定的間距，可以順利將鋼帶移出機臺更換，對提高工作效率和工作安全有著顯著成效。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例側(cè)視裝配局部透視示意圖；

圖2是圖1分解示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實用新型的結(jié)構(gòu)見圖1至圖2所示。圖中編號，底座11，主機架12，等高固定塊13，主滾輪21，張力輪31，張力油缸32，驅(qū)動輪41，驅(qū)動輪承座42，引導(dǎo)輪51，引導(dǎo)輪承座52，鋼帶61。

一種易更換鋼帶的鼓式硫化機，包括有安裝在底座11上的主機架12，以及配裝在主機架12上的主滾輪21、張力輪31、驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51，主機架12和底座11之間聯(lián)接有至少三個等高固定塊13；主滾輪21、張力輪31、驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51外周表面繞置有鋼帶61，并且鋼帶61外周面抵接主滾輪21，而鋼帶61內(nèi)周面抵接張力輪31、驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51外周表面；主滾輪21動配裝在主機架12上；張力輪31配合設(shè)有張力油缸32。主滾輪21，系一能夠位移脫離該主機架12的主轉(zhuǎn)動體；張力輪31，系一經(jīng)張力油缸32的作用，能相對主滾輪21做位移而自動調(diào)節(jié)鋼帶61的松緊度的張力轉(zhuǎn)動體；驅(qū)動輪41，系一安裝在驅(qū)動輪承座42上并通過驅(qū)動輪承座42和主機架12聯(lián)接，且通過調(diào)整驅(qū)動輪承座41能做升降位移的驅(qū)動轉(zhuǎn)動體；引導(dǎo)輪51，系一安裝在引導(dǎo)輪承座52上并通過引導(dǎo)輪承座52和主機架12聯(lián)接，且通過調(diào)整引導(dǎo)輪承座52能做升降位移的引導(dǎo)轉(zhuǎn)動體，；鋼帶61，系一繞置在主滾輪21、張力輪31、驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51的表面及間隙的形成閉環(huán)轉(zhuǎn)動帶。主機架12呈左右對稱設(shè)置，并各自經(jīng)等高固定塊13和底座11聯(lián)接。主滾輪21轉(zhuǎn)動并位移在驅(qū)動輪41、引導(dǎo)輪51之間的中心線上，并且該中心線的延長線與張力輪31圓心在一條直線上。