[實(shí)用新型]一種熱處理爐廢氣回用裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820086615.0
• 申請(qǐng)日: 2008-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN201229118Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐利勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波嘉隆工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 寧波市天晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型一種網(wǎng)帶連續(xù)式熱處理爐的廢氣回收再次利用的節(jié)能減排系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉一種熱處理爐廢氣回用裝置。

背景技術(shù)

金屬熱處理技術(shù)在整個(gè)工程技術(shù)領(lǐng)域起到了舉足輕重的作用，為此隨之誕生了各式各樣的金屬熱處理設(shè)備，網(wǎng)帶連續(xù)式熱處理爐的使用尤為普及，然而金屬熱處理方式又屬重污染行業(yè)，能源耗費(fèi)又非常的利害，與現(xiàn)今整個(gè)社公所倡導(dǎo)的自然和諧相違背，網(wǎng)帶連續(xù)式熱處理爐的生產(chǎn)方式也是一樣，整個(gè)生產(chǎn)過程會(huì)不斷地向外界釋放大量的油煙，從而嚴(yán)重污染空氣，同時(shí)又造成熱能能源的無形浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低廉，具有節(jié)能減排效果好的網(wǎng)帶連續(xù)式的熱處理爐廢氣回用裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種熱處理爐廢氣回用裝置，由相配合連通的管道閥門系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、熱水循環(huán)管道系統(tǒng)和熱水熱能回用池系統(tǒng)組成；其中：管道閥門系統(tǒng)分別由位于滲碳爐的第一廢氣排出口的第一閥門和回火爐的至少一個(gè)第二廢氣排出口的第二閥門組成；鍋爐系統(tǒng)包括有廢氣燃燒鍋爐；熱水循環(huán)管道系統(tǒng)由熱水循環(huán)管道、冷水循環(huán)管道及水泵配裝組成；熱水熱能回用池系統(tǒng)位于淬火冷卻槽內(nèi)，并由水槽、溫度控器、熱能傳遞腔配裝組成；管道系統(tǒng)包括有連通第一廢氣排出口、第二廢氣排出口和廢氣燃燒鍋爐的廢氣回收管道，廢氣回收管道配裝有管內(nèi)油污排放口。

優(yōu)化的技術(shù)措施還包括：

上述的廢氣燃燒鍋爐制有點(diǎn)火口、廢氣接入口、廢氣燃燒腔、熱水釋放口、冷火接入口和腔內(nèi)水池。

上述的管道閥門系統(tǒng)分別由位于滲碳爐的第一廢氣排出口的第一閥門和回火爐的三個(gè)第二廢氣排出口的第二閥門組成；廢氣回收管道還連通三個(gè)第二廢氣排出口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的管道閥門系統(tǒng)分別由位于滲碳爐的第一廢氣排出口的第一閥門和回火爐的至少一個(gè)第二廢氣排出口的第二閥門組成；鍋爐系統(tǒng)包括有廢氣燃燒鍋爐；熱水循環(huán)管道系統(tǒng)由熱水循環(huán)管道、冷水循環(huán)管道及水泵配裝組成；熱水熱能回用池系統(tǒng)位于淬火冷卻槽內(nèi)，并由水槽、溫度控器、熱能傳遞腔配裝組成；管道系統(tǒng)包括有連通第一廢氣排出口、第二廢氣排出口和廢氣燃燒鍋爐的廢氣回收管道，廢氣回收管道配裝有管內(nèi)油污排放口。通過管道閥門系統(tǒng)控制經(jīng)管道系統(tǒng)引導(dǎo)，將滲碳爐與回火爐中的油煙回收到鍋爐系統(tǒng)中燃燒，通過熱能載體——水將熱能經(jīng)熱水循環(huán)管道系統(tǒng)傳遞到熱水熱能回用池系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)淬火冷卻槽內(nèi)的淬火液介質(zhì)加熱，達(dá)到能源回收的作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1所示。一種熱處理爐廢氣回用裝置，由相配合連通的管道閥門系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、熱水循環(huán)管道系統(tǒng)和熱水熱能回用池系統(tǒng)組成；管道閥門系統(tǒng)分別由位于滲碳爐1的第一廢氣排出口11的第一閥門12和回火爐2的三個(gè)第二廢氣排出口21的第二閥門22組成，用于控制爐內(nèi)廢氣向外界的釋放方式與向管道的引導(dǎo)方式。鍋爐系統(tǒng)包括有廢氣燃燒鍋爐23；廢氣燃燒鍋爐23制有點(diǎn)火口、廢氣接入口、廢氣燃燒腔、熱水釋放口、冷火接入口和腔內(nèi)水池，利用引入廢氣的燃燒來加熱腔內(nèi)水池中的水，實(shí)現(xiàn)廢氣的消除和熱能源的轉(zhuǎn)換。

熱水循環(huán)管道系統(tǒng)由熱水循環(huán)管道41、冷水循環(huán)管道42及水泵配裝組成；利用水泵和兩套管道使鍋爐系統(tǒng)中的熱水與熱水熱能回用池中的冷水達(dá)到循環(huán)互換，實(shí)現(xiàn)熱能的傳遞。熱水熱能回用池系統(tǒng)位于淬火冷卻槽3內(nèi)，并由水槽31、溫度控器、熱能傳遞腔配裝組成，利用溫度控制器來控制回用池中水的溫度，將回用的熱水加熱淬火槽內(nèi)的淬火液溫度，以此替代了電熱管加熱淬火液的方式，實(shí)現(xiàn)熱能回收利用，同時(shí)又節(jié)約電能的效果。管道系統(tǒng)包括有連通第一廢氣排出口11、回火爐2的三個(gè)第二廢氣排出口21和廢氣燃燒鍋爐23的廢氣回收管道51，廢氣回收管道51配裝有管內(nèi)油污排放口。

通過管道閥門系統(tǒng)控制經(jīng)管道系統(tǒng)引導(dǎo)，將滲碳爐與回火爐中的油煙回收到鍋爐系統(tǒng)中燃燒，通過熱能載體——水將熱能經(jīng)熱水循環(huán)管道系統(tǒng)傳遞到熱水熱能回用池系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)淬火冷卻槽內(nèi)的淬火液介質(zhì)加熱，達(dá)到能源回收的作用。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、方便實(shí)施、成本低廉、可以在現(xiàn)有網(wǎng)帶連續(xù)式熱處理爐上改進(jìn)，符合當(dāng)今社會(huì)主流，達(dá)到節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn)。

雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。