[實(shí)用新型]扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820085793.1
• 申請(qǐng)日: 2008-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201186413Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁慶民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
• 主分類號(hào): B24D7/18
• 分類號(hào): B24D7/18
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪，屬于砂輪的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

現(xiàn)有技術(shù)中，用于對(duì)扁平產(chǎn)品底部進(jìn)行研磨加工的專用砂輪通常在砂輪底部外圈形成環(huán)形粗磨加工面，而在環(huán)形粗磨加工面內(nèi)圈著形成環(huán)形精磨加工面，而在環(huán)形精磨加工面中心形成圓形凹槽，即砂輪底部除圓形凹槽外均起磨加工作用。然而，采用這種結(jié)構(gòu)的砂輪對(duì)扁平產(chǎn)品進(jìn)行磨加工的過(guò)程中，當(dāng)環(huán)形精磨加工面對(duì)工件進(jìn)行精磨時(shí)，砂輪與工件之間的接觸面積較小，工件可能會(huì)發(fā)生單邊翹起的現(xiàn)象從而導(dǎo)致砂輪無(wú)法將工件底部磨平的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種在對(duì)工件進(jìn)行磨加工時(shí)不會(huì)發(fā)生工件翹起，能將工件底部磨平的扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的砂輪對(duì)扁平產(chǎn)品進(jìn)行磨加工的過(guò)程中，當(dāng)環(huán)形精磨加工面對(duì)工件進(jìn)行精磨時(shí)，砂輪與工件之間的接觸面積較小，工件可能會(huì)發(fā)生單邊翹起的現(xiàn)象從而導(dǎo)致砂輪無(wú)法將工件底部磨平的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的：扁平產(chǎn)品底部研磨專用砂輪，包括圓盤(pán)狀砂輪本體，所述砂輪本體的下端面由外圍的磨加工環(huán)形面和內(nèi)圈的壓工件環(huán)形面構(gòu)成，壓工件環(huán)形面中心形成圓形凹槽。其中，在砂輪底部的磨加工環(huán)形面與圓形凹槽之間設(shè)置壓工件環(huán)形面，在對(duì)扁平產(chǎn)品底部進(jìn)行磨加工時(shí)，壓工件環(huán)形面可壓住工件從而有效防止工件單邊翹起，以保證砂輪將扁平產(chǎn)品工件底部磨平。

作為優(yōu)選，所述磨加工環(huán)形面徑向?qū)挾萀和壓工件環(huán)形面的徑向?qū)挾萂的比值L∶M為4∶1～2∶1。

作為優(yōu)選，所述磨加工環(huán)形面徑向?qū)挾萀為60mm，壓工件環(huán)形面的徑向?qū)挾萂為22mm。

因此，本實(shí)用新型具有在對(duì)工件進(jìn)行磨加工時(shí)不會(huì)發(fā)生工件翹起，能將工件底部磨平等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1所示，圓盤(pán)狀砂輪本體1的下端面由外圍的磨加工環(huán)形面2和內(nèi)圈的壓工件環(huán)形面3構(gòu)成，壓工件環(huán)形面3中心形成圓形凹槽4，磨加工環(huán)形面2徑向?qū)挾萀為60mm，壓工件環(huán)形面3的徑向?qū)挾萂為22mm。

在砂輪底部的磨加工環(huán)形面與圓形凹槽之間設(shè)置壓工件環(huán)形面，在對(duì)扁平產(chǎn)品底部進(jìn)行磨加工時(shí)，壓工件環(huán)形面可壓住工件從而有效防止工件單邊翹起，以保證砂輪將扁平產(chǎn)品工件底部磨平。