[實用新型]一種顆粒輸送螺桿組件無效
| 申請號: | 200820085666.1 | 申請日: | 2008-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN201206055Y | 公開(公告)日: | 2009-03-11 |
| 發明(設計)人: | 李承國 | 申請(專利權)人: | 李承國 |
| 主分類號: | B65G33/26 | 分類號: | B65G33/26;B65G33/08 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張文忠 |
| 地址: | 315040浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顆粒 輸送 螺桿 組件 | ||
技術領域
本實用新型涉及螺旋輸送裝置,尤其涉及一種顆粒輸送螺桿組件。
背景技術
現有公知技術中的管式螺旋輸送機的結構一般包括一個固定于機架上的外圓筒,以及裝于外圓筒中心的一根帶螺旋葉片的螺旋轉軸,螺旋轉軸兩端安裝在軸承座上,由電機帶動旋轉。如申請號200610051978.6的《一種管式螺旋輸送機》(公告號為CN1884016A)公開了一種管式螺旋輸送機,包括一個固定于機架上的外圓筒、電機,外圓筒上設有進料管和出料管,它還包括一個無螺旋中軸的整體螺旋葉片,螺旋葉片兩端中心安裝在軸承座上,螺旋葉片通過聯軸器與電機連接。螺旋葉片與外圓筒之間設有耐磨襯套。該技術方案由于采用無螺旋中軸的整體螺旋葉片,將螺旋葉片兩端中心處直接安裝在軸承座上,使得外圓筒內部傳送物料的通道空間增加,從而增大了物料的輸送流量。此類技術方案的不足在于,螺旋葉片設在螺旋轉軸上,其內部傳送物料的通道空間是剛性的,在具有落差的輸送過程或大角度輸送的過程中,由于物料的重力作用,物料會與螺旋葉片絞合并損壞設備。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種能實現物料大仰角輸送的顆粒輸送螺桿組件。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種顆粒輸送螺桿組件,包括套裝在外圓筒中空內腔中的螺桿,外圓筒頂部側面制有出料管;外圓筒底部側面有進料口,并且制有向進料口外側延伸的進料管;螺桿包括軸桿,其中:軸桿側面盤繞制有薄旋葉;軸桿底部的外周盤繞制有厚旋葉,或者軸桿底部的外周套裝有一個圓筒,并且圓筒外周盤繞制有厚旋葉。
為優化上述技術方案,采取的技術措施還包括:厚旋葉從軸桿底端沿著軸桿軸向向上盤繞延伸;厚旋葉盤繞延伸的長度大于進料口的口徑。
厚旋葉的厚度大于薄旋葉的厚度;厚旋葉的旋葉間距小于薄旋葉的旋葉間距;厚旋葉與薄旋葉的厚度比大于等于4比1;旋葉間距與旋葉角線性對應。小間距能有效限制進料口的進料量,使物料不會在薄旋葉處絞合。
厚旋葉的旋葉角為11度至16度。薄旋葉的旋葉角大于等于13度,并且薄旋葉的旋葉角自下向上遞增。能夠逐步增大物料空間的間隙并增大軸向推力,從而有效抵消物料自重。外圓筒仰角α為30度至45度。螺桿轉速為每分鐘20轉至每分鐘60轉。薄旋葉葉片的厚度為3毫米至10毫米。
薄旋葉的旋葉角自下向上遞增的比率為1.01倍至1.2倍。厚旋葉結合薄旋葉,并配合薄旋葉的旋葉角角度的遞增,能夠有效實現低速、大仰角輸送。
軸桿頂部貫穿第一軸座,并且該頂部制有能連接動力機構的端頭;外圓筒底部安裝有第二軸座;外圓筒頂部安裝有第一軸座。
由于本技術方案采用了軸桿底部有厚旋葉結構,薄旋葉和厚旋葉組合設置,使得物料從進料管進入外圓筒內部,盤繞在軸桿上的厚旋葉由于高度高于進料口的上沿,使物料在進入外圓筒腔體的初期不會接觸到薄旋葉;并且物料在進入外圓筒腔體的初期處于小旋葉間距的部分,在仰角傳輸的過程中,能避免物料占滿螺桿上部薄旋葉空間而擠壓損壞設備;而且能夠在螺桿低轉速、大仰角的工況下順利完成輸送作業。所以本實用新型是一種結構新穎、工藝簡單、能實現物料低速、大仰角輸送的顆粒輸送螺桿組件。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
圖標號說明:外圓筒1、進料管11、出料管12、螺桿2、薄旋葉21、厚旋葉22、軸桿23、第一軸座3、第二軸座4。
實施例:如圖1所示,一種顆粒輸送螺桿組件,包括套裝在外圓筒1中空內腔中的螺桿2,外圓筒1頂部側面制有出料管12;外圓筒1底部側面有進料口,并且制有向進料口外側延伸的進料管11;螺桿2包括軸桿23,其中:軸桿23側面盤繞制有薄旋葉21;軸桿23底部的外周盤繞制有厚旋葉22,或者軸桿23底部的外周套裝有一個圓筒,并且圓筒外周盤繞制有厚旋葉22。厚旋葉22從軸桿底端沿著軸桿23軸向向上盤繞延伸;厚旋葉22盤繞延伸的長度大于進料口的口徑。
厚旋葉22的厚度大于薄旋葉21的厚度;厚旋葉22的旋葉間距小于薄旋葉21的旋葉間距;厚旋葉22與薄旋葉21的厚度比等于4比1。小間距能有效限制進料口的進料量,使物料不會在薄旋葉處絞合。
厚旋葉22的旋葉角為11度至16度。薄旋葉21的旋葉角大于等于13度,并且薄旋葉21的旋葉角自下向上遞增。能夠逐步增大物料空間的間隙并增大軸向推力,從而有效抵消物料自重。外圓筒1仰角α為30度至45度,即大仰角傳輸。
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