[實用新型]高效節能理緒裝置

無效

• 申請號: 200820085658.7
• 申請日: 2008-04-09
• 公開（公告）號: CN201198503Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 朱建林;陳俞煥;俞江喬;俞炳;馬正楷
• 申請（專利權）人: 杭州天峰紡織機械有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型涉及一種自動繅絲機的理緒裝置，具體是一種高效節能理緒裝置。

背景技術

現有的理緒裝置及工藝流程，如圖1所示，由索緒鍋過來的有緒繭通過鋸齒處理器，由偏心盤進行理緒，然后由絲辮通過偏心盤繼續向前移動，有緒繭則被阻擋在偏心盤前面理緒，偏心盤下面的噴嘴用大水流將已經過理緒的有緒繭沖過偏心盤到達收集葉位置，再由收集葉將有緒繭的緒絲撈起來，繞在絲辮上。電熱絲燒斷繞在收集葉上的緒絲，有緒繭由緒絲牽引著跟隨絲辮向前移動至加繭口供應繅絲。但這種裝置需要用水流沖有緒繭，不僅浪費水源，而且有時會造成有緒繭沒有被及時輸送出去，形成過量理緒，產生繅折。中國專利公開了一種自動繅絲機的自動理緒裝置(授權公告號：CN87217016?U)其面板與軸用鍵連接，移送片嵌入面板的縫隙中，移送片的后端裝有滾子芯軸和滾子，滾子嵌入圓柱凸輪的輪槽中，圓柱凸輪固定在機架上，圓錐齒輪與軸用鍵連接，定位銷用螺釘與面板連接，并嵌入移送片的長孔內，由上述結構的粗理裝置和精理裝置之間，設置了糙絲繭分離器，在精理裝置的上方安裝了導絲輪座，導絲輪和導絲器安裝在導絲輪座上。但這種理緒裝置結構較為復雜，生產成本較高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種高效節能理緒裝置，其主要是解決現有技術所存在的需要用二次理緒和水流沖有緒繭，不僅浪費水資源、電資源，而且有時會造成有緒繭沒有被及時輸送出去，形成過量理緒，產生繅折增大；本實用新型還解決了現有理緒裝置結構較為復雜，生產生本較高等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的高效節能理緒裝置，包括安裝在機架上的偏心輪，其特征在于所述的偏心輪連接有傳動裝置，并且偏心輪的偏心位置上鉸接有連桿，連桿的另一端擺桿，擺桿的桿身與設在機架上的支架鉸接，擺桿可通過鉸接點做往復擺動；擺桿外端設有一個導絲環，導絲環的下部有一個開口，并且導絲環的端部向導絲環的側面彎折。導絲環內可穿有帶動緒絲的絲辮，從而引導有緒繭移動至加繭口。導絲環下面的的端部向導絲環的側面彎折，使得絲辮在導絲環上面運行不易脫落。連桿也可以整體成“Z”型，其可由兩段直桿以及連接兩段直桿的一段斜桿組成。

作為優選，所述的傳動裝置包括有主鏈輪，主鏈輪通過鏈條連接有過橋鏈輪，過橋鏈輪同軸連接有過橋鏈輪，過橋輪通過皮帶連接有帶輪，帶輪同軸連接有偏心輪。主鏈輪可以驅動連接有電機，主鏈輪轉動后，可以依次傳動過橋鏈輪、過橋鏈輪、帶輪、偏心輪。偏心輪轉動后，使得連桿一端能夠偏心轉動，從而使得擺桿繞鉸接點上下擺動。

作為優選，所述的連桿下端通過下關節軸承與偏心輪鉸接；連桿上端通過上關節軸承與擺桿連接。連桿兩端分別通過上、下關節軸承與其它部件連接，便于安裝和維修。

作為優選，所述的擺桿上導絲環的直徑為8～50mm，導絲環下部的開口為2～30mm。導絲環的開口距離是指正投影時，導絲環起始端與導絲環末端之間的距離。

因此，本實用新型具有無用水流沖有緒繭，不僅節約了水源，而且避免了過量理緒產生繅折的特點；本實用新型還具有結構較為簡單合理，生產生本較低等特點。

附圖說明

附圖1是現有的理緒裝置結構示意圖；

附圖2是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖3是圖的側面結構示意圖；

附圖4是圖3的A向放大結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本例的高效節能理緒裝置，安裝于自動繅絲機上，如圖2、圖3，有一個安裝于機架上并且由電機驅動的主鏈輪1，主鏈輪1通過鏈條連接有過橋鏈輪2，過橋鏈輪通過軸與過橋輪3連接并且同步驅動；過橋輪3又通過皮帶連接帶輪4，帶輪同軸連接有偏心輪5；偏心輪5通過下關節軸承10鉸接有連桿6，連桿6的另一端通過上關節軸承11與擺桿7連接，擺桿的桿身鉸接在支架8上，支架安裝在機架上；擺桿7的外端連接有一個導絲環9，如圖4，導絲環9的下部有一個開口，其一端成弧形，并且導絲環的端部向導絲環的側面彎折。導絲環9的直徑為20mm，導絲環9下部的開口為4mm。

使用時，由電機帶動主鏈輪1，主鏈輪1通過鏈條使過橋鏈輪2轉動，然后依次經過過橋輪3、帶輪4使偏心輪5轉動，再通過連桿6使擺桿7往復擺動，絲辮穿過導絲環9并且帶動絲辮上的緒絲，緒絲通過導絲環9下部的口，跟著絲辮通過導絲環。