[實(shí)用新型]一種滾筒刷加工設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820085244.4
• 申請(qǐng)日: 2008-03-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201190406Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何朝良;何普紅;陳國(guó)春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 何朝良
• 主分類號(hào): E04F21/06
• 分類號(hào): E04F21/06;B05D7/24;C09J5/06
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 姚娟英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于墻壁粉刷的滾筒刷的加工設(shè)備，具體指一種將刷毛固定在芯管表面的滾筒刷加工設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有建筑裝修用的滾筒刷結(jié)構(gòu)種類較多，其中多數(shù)是包括一芯管，在該芯管的外部固定有毛絨布制作的刷毛；該刷毛用來(lái)粉刷墻壁。

目前，將上述刷毛固定在芯管表面的加工方法主要有兩種：第一種方法是采用手工制作方式，即先把所述芯管固定在一兩端同軸的頂尖裝置上，然后使該芯管在頂尖裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)，用刷子把膠水涂在所述芯管外表面上，再用人工把所述毛絨布粘在所述芯管外表面上。待膠水干后，帶毛絨布的芯管再按需要的長(zhǎng)度進(jìn)行切割。第二種方法是所述芯管采用工程塑料制作，先把該芯管按一定的長(zhǎng)度割斷(最長(zhǎng)不超過(guò)2米)，接著將該芯管插入到一根金屬管上，并與其固定并一起旋轉(zhuǎn)。再使用一加熱器對(duì)所述芯管外表面進(jìn)行加熱，該加熱器和毛絨布軸向同時(shí)移動(dòng)，所述芯管表面加熱后熔化，毛絨布螺旋線形式直接粘接在所述芯管表面上，帶毛絨布的芯管冷卻后，再按需要的長(zhǎng)度進(jìn)行切割。如中國(guó)公開(kāi)號(hào)為1962241A的《長(zhǎng)毛絨滾筒刷的制作工藝》就公開(kāi)了這種熱融固定方式，并披露了芯管支撐在機(jī)架上、通過(guò)機(jī)械裝置使其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的加工設(shè)備。

但在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)：上述第一種方法的缺點(diǎn)是因膠水用手工涂刷，所以生產(chǎn)效率較低，且容易造成膠水涂刷不均勻，膠水容易掉落的缺陷，因而膠水的浪費(fèi)大；其次是用手工涂刷粘接牢度不好，容易脫膠，而無(wú)法確保刷毛的粘接質(zhì)量；再者，直徑小于20毫米的芯管還無(wú)法通過(guò)手工作業(yè)來(lái)固定刷毛。第二種方法的缺點(diǎn)是：毛絨布螺旋線形式直接固定在芯管表面的起頭和結(jié)束時(shí)，對(duì)操作工的熟練程度要求較高，否則，對(duì)所述芯管兩端的毛絨布損耗較大，而芯管又只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其長(zhǎng)度受設(shè)備的限制，通常不超過(guò)2米，因此制作同等數(shù)量的滾筒刷，不僅損耗較大，而且需要不斷地裝卸芯管，因而工作效率低，制作成本高；此外，對(duì)于直徑小于20毫米的芯管，其加工成本會(huì)更高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種可連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，且制作成本低、操作簡(jiǎn)便的滾筒刷加工設(shè)備。

本實(shí)用新型要解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該滾筒刷加工設(shè)備用來(lái)將毛絨布制作的刷毛固定在芯管表面，它包括有支承上述芯管的機(jī)架和固定在機(jī)架上與該芯管相對(duì)應(yīng)的上膠筒或加熱器，其特征在于：所述機(jī)架的左、右端上分別安裝有摩擦移動(dòng)夾持所述芯管的左、右傳動(dòng)裝置，并在所述機(jī)架上安裝有通過(guò)上述左、右傳動(dòng)裝置能同步驅(qū)動(dòng)所述芯管軸向運(yùn)動(dòng)的軸向移動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)所述芯管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。

所述的左、右傳動(dòng)裝置可以分別包含有多個(gè)軸向布置并相互沿所述芯管同心分布的鏈輪-鏈條組，各鏈輪-鏈條組中的主鏈條環(huán)繞在主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪上，并在主鏈條外側(cè)依次固定有多個(gè)夾持塊，且各夾持塊上設(shè)置有與上述芯管外表相匹配的U形槽，當(dāng)所述的主鏈條迂回轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，與所述芯管相對(duì)應(yīng)側(cè)的各夾持塊的U形槽正好包覆在該芯管上。工作時(shí)，利用各夾持塊，既可以起到摩擦夾持芯管的作用，同時(shí)又可以對(duì)粘接面產(chǎn)生擠壓，使毛絨布制作的刷毛更加牢固地定位于芯管。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在上述各主鏈條上還可以設(shè)置有壓緊塊和壓緊螺栓，該壓緊螺栓的頭部與所述的壓緊塊相抵，以迫使所述的壓緊塊驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的夾持塊向所述主鏈條外側(cè)移動(dòng)。借助于壓緊螺栓，可調(diào)節(jié)夾持塊的夾持力，以適用于不同管徑的芯管。所述軸向移動(dòng)裝置可以包括有安裝在機(jī)架上的第一電機(jī)和與第一電機(jī)相聯(lián)動(dòng)的第一軸，該第一軸上安裝有兩個(gè)相同齒數(shù)的左鏈輪和右鏈輪，其中，左鏈輪通過(guò)第一鏈條與左從動(dòng)鏈輪相連接，該左從動(dòng)鏈輪與左齒輪相緊固，該左齒輪再與多個(gè)左行星齒輪相嚙合，各左行星齒輪又嚙合有各自的左蝸桿，各左蝸桿又與各自的左蝸輪相嚙合，各左蝸輪則與相對(duì)應(yīng)的位于左端的上述主動(dòng)鏈輪相同軸安裝；所述右鏈輪則通過(guò)第二鏈條與右從動(dòng)鏈輪相連接，該右從動(dòng)鏈輪也緊固有右齒輪，該右齒輪再與多個(gè)右行星齒輪相嚙合，各右行星齒輪分別嚙合有各自右蝸桿，各右蝸桿又與各自的右蝸輪相嚙合，各右蝸輪與相對(duì)應(yīng)的位于右端的上述主動(dòng)鏈輪相同軸安裝。通過(guò)以上結(jié)構(gòu)布置，使左、右傳動(dòng)裝置順利地運(yùn)轉(zhuǎn)，在實(shí)現(xiàn)芯管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，使芯管靈活地實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)。

在上述方案中，所述左行星齒輪、右行星齒輪可以設(shè)置為二至四個(gè)，與此相對(duì)應(yīng)地，左、右傳動(dòng)裝置中分別設(shè)有相同個(gè)數(shù)的鏈輪-鏈條組。