[實用新型]汽車側圍生產(chǎn)模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820084954.5 | 申請日: | 2008-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN201179538Y | 公開(公告)日: | 2009-01-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李書福;楊健;顧偉明;戴明峰 | 申請(專利權)人: | 浙江金剛汽車有限公司;浙江吉利控股集團有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 318050浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 生產(chǎn) 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種模具,尤其涉及一種用于對汽車的側圍進行加工生產(chǎn)的模具。
技術背景
汽車殼體的生產(chǎn)主要是利用沖壓模具來實現(xiàn)的,例如汽車側圍就有一套專用的生產(chǎn)模具來進行生產(chǎn)。汽車側圍的結構特點是具有多個曲面,這些曲面需要通過模具依次整形成形。在側圍的生產(chǎn)過程中,它通常是由平面被轉變成曲面,在形成曲面后則會在彎曲處產(chǎn)生一個負角,該負角會影響到脫模作業(yè)。現(xiàn)有汽車側圍生產(chǎn)模具的結構主要包括底座、靜模、動模,靜模固定在底座上,動模可在底座上水平滑動,在生產(chǎn)過程中要形成側圍上的曲面時,動模在底座上向著靜模方向滑動,并頂壓位于動、靜模之間的半成品,從而在側圍上形成預設的曲面。但在脫模時,由于側圍曲面處負角的存在,只有在動、靜模之間產(chǎn)生足夠大的空間的情況下才能實現(xiàn)。因此,現(xiàn)有汽車側圍生產(chǎn)模具普遍存在占空間大、結構不緊湊、生產(chǎn)操作困難、生產(chǎn)效率低的缺陷。
發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有汽車側圍生產(chǎn)模具所存在的上述缺陷,本實用新型需要解決的技術問題:提供一種新型的汽車側圍生產(chǎn)模具,它在生產(chǎn)過程中便于產(chǎn)品的脫模,且結構緊湊、操作簡便、生產(chǎn)效率高。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案:一種汽車側圍生產(chǎn)模具,包括底座、設于底座上的靜模、設于一支架上的動模,其特征在于,在底座上設有可轉動的轉軸,所述靜模設在轉軸上。該汽車側圍生產(chǎn)模具在實現(xiàn)側圍的曲面成形時,靜模是處于靜止的,而在對產(chǎn)品進行脫模時,可以使轉軸轉動,只要轉軸轉過所述的負角后,在動、靜模之間不需形成太大的空間時就可以實現(xiàn)很方便的脫模操作。因此,整個模具所占的空間不需要太大。
作為優(yōu)選,所述轉軸上設有轉臂,轉臂位于轉軸的徑向外側。設有的轉臂可方便轉軸的轉動和固定。
作為優(yōu)選,所述轉臂的位置與動模運動范圍相適應。也就是說,在動模運動過程中可以壓住轉臂,這樣靜模在轉軸就有更好的穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選,所述的轉臂與底座之間設有彈性復位機構。由于動模在工作過程中轉臂被固定住,而在脫模的過程中,轉臂被解除限制,此時在彈性復位機構的作用下,轉臂帶動轉軸轉動,有利于消減在產(chǎn)品上所產(chǎn)生的負角,便于快速地取出產(chǎn)品。所設的彈性復位機構也增加了模具的自動化程度,有利于提高生產(chǎn)效率。
作為優(yōu)選,所述動模設在活動板上,活動板與支架之間通過導軌滑塊結構活動連接,所述的導軌傾斜設置。此時的支架帶動動模是以豎直方向運動的,當活動板運動到轉臂位置處時,活動板首先壓住轉臂,如果支架繼續(xù)向下運動,則在導軌滑塊結構的作用下,動模轉變成水平方向并向著靜模的方向運動,從而頂壓位于靜模位置處的產(chǎn)品。
作為優(yōu)選,所述的靜模位于轉軸的徑向范圍內。靜模位于轉軸的徑向范圍內,提高了模具整體的結構緊湊性,便于對靜模的動作進行控制。
因此,本實用新型的有益效果:
由于靜模被設置在可以轉動的轉軸上,因此在對汽車側圍上的一個曲面生產(chǎn)完畢后,轉軸轉動可以使靜模形成一定的傾角,這樣就可以消減側圍上在曲面位置處的的負角,動模不需要移動到距離靜模很遠的位置處,就可以實現(xiàn)產(chǎn)品的脫模作業(yè),減少了模具的占用空間,使得模具整體結構緊湊。而且通過轉軸的轉動就可以實現(xiàn)產(chǎn)品的方便脫模,這也增加了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度,有利于節(jié)省側圍的生產(chǎn)成本。
附圖說明
附圖1是本實用新型汽車側圍生產(chǎn)模具的局部結構示意圖。
具體實施方式
見附圖1本實用新型汽車側圍生產(chǎn)模具的主體結構包括底座8、設于底座8上的靜模12、支架1和聯(lián)接在支架1上的動模10。其中,支架1與一液壓缸2相連接,在液壓缸2的作用下,支架1可以帶動動模10與靜模12之間發(fā)生相對運動。在動模10與靜模12相互動作的過程中,即可以在汽車側圍11上形成一定形狀的曲面。
在底座8上設有轉軸9,該轉軸9可相對于底座8作周向轉動,在轉軸9上設有一缺口,上述的靜模12位于該缺口上,也即是靜模12位于轉軸9的徑向范圍內。
為了方便轉軸9的轉動,以及方便對轉軸9的固定,在轉軸9的徑向外側上設有轉臂6,而轉臂6在底座8上的位置位于動模10的運動范圍內。當動模10在工作過程中運動時,與動模10相聯(lián)接的其他的部件可以作用在轉臂6上。
所述的動模10位于一塊活動板5上,該活動板5與支架1活動連接,活動板5上具有一條斜邊,在該斜邊的位置處固定連接有滑塊4,而在支架1上固定連接有一根與活動板5上的斜邊平行的導軌3,導軌3間隙地穿過滑塊4。
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