[實(shí)用新型]一種防水地板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820084908.5
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN201228431Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳兆紅
• 申請（專利權(quán)）人: 陳兆紅
• 主分類號: E04F15/18
• 分類號: E04F15/18;E04F15/02
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 程曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種地板，尤其是涉及一種防水地板。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的房子裝修中，地面上一般都鋪設(shè)有地板。過去的地板之間的拼接很多是通過膠水粘合起來的，一段時間使用后，相鄰的兩塊地板之間通常會脫開而使地板之間產(chǎn)生一定的間隙，此時水比較容易滲入到地板下面，由于水份無法及時揮發(fā)，會造成地板的霉?fàn)€及變形。為此，人們通過設(shè)計(jì)一定的結(jié)構(gòu)來彌補(bǔ)地板之間的間隙，以防止地板表面的水滲入到地板下面。如專利號為200620105697.X中國實(shí)用新型專利公開了一種地板的防水拼接結(jié)構(gòu)，通過在相鄰的兩塊地板之間設(shè)置彈性密封條，來起到密封防水的作用。但是這些拼接結(jié)構(gòu)針對的主要是地板表面上的水，而對于地板之下的水氣和潮氣沒有任何作用，盡管目前地板的六面均設(shè)置有油漆層，但通常是表面的水較為容易清理，而在短時間內(nèi)不會對表面的油漆層產(chǎn)生影響，而地板之下的這些水氣和潮氣由于無法清理，時間一長同樣會引起地板的霉?fàn)€及變形。此外，滲入到間隙中的水如果不及時清理，時間過長也會對地板產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠消除地板之下的水氣和潮氣及間隙中的積水影響的防水地板。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種防水地板，包括具有正面、背面和側(cè)端面的本體，其特征在于所述的本體的背面和側(cè)端面一體設(shè)置有由壓燙形成的致密防水層。

所述的致密防水層是用表面溫度為150℃~300℃的滾筒對所述的本體的背面和側(cè)端面滾壓形成的。

所述的本體的正面一體設(shè)置有由壓燙形成的輔助致密防水層。

所述的致密防水層的厚度小于1mm。

所述的輔助致密防水層的厚度小于1mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在地板的本體的背面和側(cè)端面一體設(shè)置由壓燙形成的致密防水層，可以有效地提高地板本體的防水性能；在表面溫度為150℃~300℃的情況下用滾筒對本體的背面和側(cè)端面進(jìn)行滾壓來形成致密防水層，既可以有效地使致密防水層得到定型，又能夠避免對本體的結(jié)構(gòu)造成過分的碳化而對地板本身的性能產(chǎn)生破壞；此外，在地板的表面設(shè)置致密防水層還可以防止地板的變形；控制致密防水層的厚度小于1mm，可以可達(dá)到防水防潮性能的前提下，降低產(chǎn)品的加工難度和加工成本；在本體的正面一體設(shè)置由壓燙形成的輔助致密防水層，則可以在不用或少用油漆的情況下實(shí)現(xiàn)防水的功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二到實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：一種防水地板，包括具有正面、背面和側(cè)端面的本體1，本體1的背面和側(cè)端面一體設(shè)置有由壓燙形成的致密防水層2，致密防水層2是用表面溫度為200℃滾筒滾壓形成，致密防水層2的厚度為0.5mm。

實(shí)施例二：一種防水地板，包括具有正面、背面和側(cè)端面的本體1，本體1的背面和側(cè)端面一體設(shè)置有由壓燙形成的致密防水層2，致密防水層2是用表面溫度為250℃滾筒滾壓形成，致密防水層2的厚度為0.8mm，本體的正面一體設(shè)置有由壓燙形成的輔助致密防水層3，輔助致密防水層3的厚度為0.5mm。

實(shí)施例三：一種防水地板，包括具有正面、背面和側(cè)端面的本體1，本體1的背面和側(cè)端面一體設(shè)置有由壓燙形成的致密防水層2，致密防水層2是用表面溫度為150℃滾筒滾壓形成，致密防水層2的厚度為0.2mm，本體的正面一體設(shè)置有由壓燙形成的輔助致密防水層3，輔助致密防水層3的厚度為0.3mm。

實(shí)施例四：一種防水地板，包括具有正面、背面和側(cè)端面的本體1，本體1的背面和側(cè)端面一體設(shè)置有由壓燙形成的致密防水層2，致密防水層2是用表面溫度為300℃滾筒滾壓形成，致密防水層2的厚度為0.9mm，本體的正面一體設(shè)置有由壓燙形成的輔助致密防水層3，輔助致密防水層3的厚度為0.6mm。

本實(shí)用新型的制作過程為：根據(jù)加工前地板坯料的尺寸來調(diào)節(jié)滾筒的位置以控制致密防水層的厚度，將滾筒加熱到確定的溫度后使地板坯料傳送通過滾筒，在滾筒對地板坯料表面施加壓力的同時，通過加溫進(jìn)行定型，由此形成致密防水層。