[實(shí)用新型]一種編織機(jī)機(jī)芯的改進(jìn)結(jié)構(gòu)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820084706.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201204102Y | 公開(公告)日: | 2009-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包昌富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 包昌富 |
| 主分類號(hào): | H01B13/26 | 分類號(hào): | H01B13/26;D04C3/40 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 311400浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 織機(jī) 機(jī)芯 改進(jìn) 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用來編織電線電纜屏蔽外網(wǎng)層的高速編織機(jī),屬于電線電纜制造設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有立式高速編織機(jī)編織機(jī)芯結(jié)構(gòu)如附圖1、圖2所示:中間內(nèi)軸101固定在機(jī)座上,中間內(nèi)軸101上套裝中間外軸102,中間外軸102上套裝下托盤104,上托盤齒圈105安裝在下托盤104的上方。中間外軸102安裝在下部的推力球軸承106上,中間外軸102通過兩個(gè)滾針軸承107支承在中間內(nèi)軸101上,分油器103內(nèi)裝兩個(gè)深溝球軸承108,深溝球軸承108之間安裝了2個(gè)骨架油封109,分油器放置在中間外軸102上部的推力球軸承106上,通過中間內(nèi)軸頂部的圓螺母110鎖緊分油器103和中間外軸102;下托盤104通過兩個(gè)圓錐滾子軸承111安放在中間外軸102上,上托盤齒圈105利用平鍵112固定在中間外軸102上,再通過中間外軸102上部的圓螺母113鎖緊和固定上托盤齒圈105和下托盤104。通過上述結(jié)構(gòu)的描述可以發(fā)現(xiàn)存在下列一些缺陷,分油器安裝時(shí),與中間內(nèi)軸頂部的螺紋刮擦,容易造成破損,出現(xiàn)漏油現(xiàn)象;原結(jié)構(gòu)在裝配與零件調(diào)試時(shí),需將分油器鎖緊在中間內(nèi)軸上,才能完成上述過程,過程繁瑣,操作不便,不利于規(guī)模生產(chǎn)和裝配;下托盤上兩個(gè)圓錐滾子軸承的間隙調(diào)整,通過中間外軸上部的圓螺母來實(shí)現(xiàn),實(shí)際操作時(shí)常常調(diào)整不到位,致使編織機(jī)芯在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)徑向跳動(dòng)大,造成斷絲率高,影響了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型優(yōu)化結(jié)構(gòu),解決分油器易漏油的現(xiàn)象和編織機(jī)芯在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)徑向跳動(dòng)大的問題,減少故障率,提高設(shè)備規(guī)模生產(chǎn)的效率和整機(jī)質(zhì)量。
本實(shí)用新型是通過這樣的方式實(shí)現(xiàn)的:一種編織機(jī)機(jī)芯的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括中間內(nèi)軸固定在機(jī)座上,中間內(nèi)軸上套裝中間外軸,中間外軸上套裝下托盤,上托盤齒圈固定在下托盤的上方,其主要技術(shù)特征是套裝在中間外軸上下托盤,下部采用圓錐滾子軸承固定,上部改用深溝球軸承固定;中間外軸上部改用深溝球軸承支承在中間內(nèi)軸上,并通過兩個(gè)圓螺母固定;所述的中間內(nèi)軸上用彈性檔圈固定分油器。
套裝在中間外軸上的下托盤,下部采用圓錐滾子軸承,上部采用深溝球軸承支承的固定方式,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),減小了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向跳動(dòng);取消中間外軸上部的滾針軸承,采用深溝球軸承支承,利用在中間內(nèi)軸上新設(shè)計(jì)的螺紋部位,采用圓螺母來鎖緊中間外軸,這種把中間外軸和內(nèi)軸的固定方式與其它部件分體的結(jié)構(gòu),改變?cè)瓉砼c分油器等連在一起固定方式,具有結(jié)構(gòu)緊湊,裝配工藝性好的效果,同時(shí)提高了裝配效率;在中間內(nèi)軸上部采用軸用彈性擋圈固定分油器,取消螺紋鎖緊,解決了骨架油封裝配易破損,分油器漏油的難題,提高了整機(jī)質(zhì)量水平。
附圖說明:
圖1原來的立式高速編織機(jī)編織機(jī)芯結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的I處放大圖;
圖3改進(jìn)的立式高速編織機(jī)編織機(jī)芯結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的II處放大圖。
具體實(shí)施方式:
下面將結(jié)合附圖2、圖3對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹:中間內(nèi)軸201固定在機(jī)座上,中間內(nèi)軸201上套裝中間外軸202,中間外軸202上套裝下托盤204,上托盤齒圈205安裝在下托盤204的上方。中間外軸202安裝在推力球軸承206上,中間外軸202下部采用滾針軸承207、上部采用深溝球軸承208支承在中間內(nèi)軸上,并通過中間內(nèi)軸201上新設(shè)置的兩個(gè)圓螺母209鎖緊。分油器203內(nèi)裝有兩只深溝球軸承210,深溝球軸承210之間安裝了2個(gè)骨架油封211,分油器203放置在中間內(nèi)軸201的頂部,利用新設(shè)計(jì)的軸用彈性擋圈212將其固定。套裝在中間外軸202上的下托盤204,下部采用圓錐滾子軸承213、上部用深溝球軸承214支承的固定方式。通過上述的技術(shù)改進(jìn),達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、裝配工藝性好的效果。
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