[實用新型]導線剝頭機

無效

• 申請號: 200820084705.6
• 申請日: 2008-03-28
• 公開（公告）號: CN201185305Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 莊啟伯
• 申請（專利權）人: 莊啟伯
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H02G1/12
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 袁忠衛;景豐強

技術領域

本實用新型涉及一種將導線外面絕緣膠皮剝去露出金屬絲的導線剝頭機。

背景技術

在電子、電器生產和維修，以及電路鋪設過程中，經常需要將導線的頭部絕緣膠皮剝去，以便于連接導通，常見的剝線工具右剪刀、鉗子之類，剝線工作效率低，剝線質量不穩定，由此，出現了大量導線剝皮機，以提高剝皮速度和剝皮質量，普遍的剝皮機存在結構復雜、體積大、價格昂貴的缺點，使用面較為狹窄。

為此，申請人先前已獲得的專利：ZL95216850.2，公開了一種《導線剝頭機》(授權公告號：CN2256604Y)，該專利由機械減速傳動機構、剝線機構、線徑無級調節機構、線長無級調節機構組成，當被剝導線成束送入窗口弧形切割槽槽口時，導線即被自動排隊進入帶螺紋齒的動、定夾刀中，導線轉動到弧形切割槽終點已被切刀切去膠皮，結構簡單、價格低廉。但該專利實際應用過程中存在剝皮不徹底，或剝皮阻塞影響工作的情況出現，還有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種剝皮徹底、迅速而又制造成本低廉的導線剝頭機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該導線剝頭機，包括

可由電機驅動的減速傳動機構，由蝸桿及與蝸桿嚙合的蝸輪組成；

用于切去絕緣膠皮的剝線頭；

傳動軸，一端具有上述的蝸輪并與該蝸輪可同步轉動，另一端則設有上述剝線頭；

用于承載上述部件的底座，

其特征在于所述的剝線頭由一外周面具有凸齒的轉輪組成，該凸齒兩邊側均具有凸出凸齒面的動切刀，所述底座與上述轉輪的旋轉面對應地位置設有刀座，該刀座延伸有定切刀，該定切刀切削面位于兩動切刀面之間，并且，所述轉輪的旋轉面與定切刀之間具有供導線伸入的間距。

作為優選，所述的底座上設置有安裝座，該安裝座包括

直臂，縱向設于底座上；

橫臂，與前述直臂成90度角，而所述的傳動軸及減速機構設于該橫臂上。

所述的橫臂上還覆蓋有一調節塊，所述的傳動軸及減速機構封閉于橫臂與調節塊之間，一螺栓縱向貫徹于調節塊與橫臂之間，頭部露出調節塊，尾部與橫臂螺接，并且，一調節彈簧縱向設于調節塊與橫臂之間，而前述的螺栓則穿過該調節彈簧。可調節剝線頭的高度以適應不同直徑的導線。進一步，所述的螺栓頭部設有一周邊帶有刻度的旋盤，對應地，所述調節塊上標示有指向該旋盤刻度的標記箭頭，高度調節得到量化，調節更精確。

進一步，所述的橫臂端部并排設有至少二個軸承座，每個軸承座內設有軸承，而所述的傳動軸穿設于前述的軸承上。

作為改進，所述的定切刀對應轉輪旋轉面呈圓弧狀。

工作原理：導線在轉輪凸齒摩擦力的作用下卷進轉輪與刀座之間由定切刀將導線切為兩段，同時，動切刀將導線的絕緣膠皮環形切下，動切刀并不切割導線內的金屬絲。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：導線切斷和頭部剝皮一氣呵成，導線剝皮徹底，剝皮效率高，同時裝置整體結構簡單實用，制造成本低廉。

附圖說明

圖1為實施例1結構示意圖。

圖2為實施例1另一視角的結構示意圖。

圖3為實施例1的俯視圖。

圖4為圖3中沿A-A方向的立體剖視圖。

圖5為圖3中沿B-B方向的立體剖視圖。

圖6為圖5中M部的放大圖。

圖7為實施例1去除調節塊后的結構示意圖。

圖8為實施例2結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例：參考圖1至圖5所示，本實施例中的導線剝頭機包括減速傳動機構、剝線頭、傳動軸3、底座100和安裝座65。

參考圖7所示，減速傳動機構可由電機驅動，由蝸桿2和蝸輪22組成，蝸桿2的一端與蝸輪22嚙合，蝸桿2的另一端則設有一皮帶輪21，該皮帶輪21可由電機通過皮帶來驅動。

剝線頭用于切去絕緣膠皮，剝線頭由一外周面具有凸齒81的轉輪8組成，該凸齒81兩邊側均具有凸出凸齒81面的動切刀83和動切刀82，動切刀83和動切刀82與凸齒81面的高度差即為絕緣膠皮的厚度，底座100與轉輪8的旋轉面對應地位置設有刀座71，該刀座71延伸有定切刀7，定切刀7對應轉輪8旋轉面呈圓弧狀，該定切刀7切削面位于動切刀83面和動切刀82面之間，并且，轉輪8的旋轉面與定切刀7之間具有供導線伸入的間距h(如圖6所示)。