[實(shí)用新型]鋸齒形內(nèi)六角防松螺釘

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820084655.1
• 申請日: 2008-03-26
• 公開（公告）號: CN201166038Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡體勇;陸昱森
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波東港緊固件制造有限公司
• 主分類號: F16B23/00
• 分類號: F16B23/00
• 代理公司: 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件中緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋸齒形內(nèi)六角防松螺釘。

背景技術(shù)

目前社會上的螺釘除細(xì)牙螺絲自帶有一定的自鎖功能外，其它的粗牙螺絲一般的防松性不強(qiáng)，不過一般在安裝時(shí)會采取一些防松措施，如彈墊、雙螺母等方式；但是社會上也有一種在結(jié)構(gòu)上帶有鎖定齒的防松螺釘結(jié)構(gòu)，如專利號為ZL200420112197.X的中國實(shí)用新型專利《防松螺紋連接組件》(公告號為CN2733064Y)就是此類設(shè)計(jì)；包括防松螺栓連接組件和防松螺釘連接組件，在螺母或螺釘頭的底面上設(shè)有至少兩條尖齒形凸起，并成放射狀均勻排列在該平面上；并在彈簧墊片的上下兩面上設(shè)有至少兩條鋸齒形凸起，并成放射狀均勻排列在該兩平面上。依該設(shè)計(jì)的防松結(jié)構(gòu)，主要在于鋸齒形的凸起塊，但是該鋸齒形的凸起塊的制作高度較低，是一種規(guī)則布置的條棱，其所具有的倒齒功能較弱，即無前沖鋒刃和后退順暢的優(yōu)點(diǎn)，鋸齒形的凸起塊磨損較快，實(shí)際上是一次性的使用效果，不具有多次的拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)，所以其相對使用成本較高；而且該結(jié)構(gòu)的使用是基于螺釘與墊片，或螺母與墊片的組合，在制作螺釘或螺母的同時(shí)還須配置墊片的凸起塊結(jié)構(gòu)繁瑣，整體的使用性能和獲得防松效果均有較大的降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種制作簡單、加載方便、防松效果好及通用性較強(qiáng)的鋸齒形內(nèi)六角防松螺釘。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：鋸齒形內(nèi)六角防松螺釘，包括螺釘本體，該螺釘本體制有能與外部加力連接的連接體；并且該連接體制有能與工件相表面觸碰的頂壓面，該頂壓面環(huán)周圈制有鋸齒層，鋸齒層組成有至少五個(gè)等弧度布置的鋸齒凸體，鋸齒凸體制有的頂棱延伸有垂直于頂壓面的垂直面；相緊挨的另一鋸齒凸體的頂棱與垂直面之間形成有退齒面，并且該退齒面趨向于垂直面的加深方向與螺釘本體固有的擰緊方向相一致；退齒面與頂壓面形成有夾角α；夾角α的角度值范圍為8度至15度；頂壓面為相90度交叉的圓錐環(huán)面或環(huán)平面；上述的連接體與外部加力連接的結(jié)構(gòu)至少包括內(nèi)六角體；并且該連接體與工件相配裝的方式分為半沉頭方式和全沉頭方式。

采取的措施還包括：

上述夾角α的角度值為10度；上述的螺釘本體還制有能旋入工件內(nèi)的螺柱體，并且該螺柱體外表面制有螺紋的一種技術(shù)方案為順時(shí)針旋向；上述的鋸齒凸體為至少十個(gè)。

螺紋的另一種技術(shù)方案，上述夾角α的角度值為10度；上述的螺釘本體還制有能旋入工件內(nèi)的螺柱體，并且該螺柱體外表面制有螺紋的另一種技術(shù)方案為逆時(shí)針旋向；上述的鋸齒凸體為至少十個(gè)。

上述的螺紋為公制；并且該螺紋公制值范圍為6M毫米至M8毫米，相應(yīng)地，上述的鋸齒凸體為24個(gè)。

上述的螺紋為公制，并且該螺紋公制值范圍為M10毫米至M12毫米，相應(yīng)地，上述的鋸齒凸體為30個(gè)。

上述的螺紋為公制，并且該螺紋公制值范圍為M14毫米至M16毫米，相應(yīng)地，上述的鋸齒凸體為39個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型制有能與外部加力連接的連接體；并且該連接體制有能與工件相表面觸碰的頂壓面，該頂壓面環(huán)周圈制有鋸齒層，鋸齒層組成有至少五個(gè)等弧度布置的鋸齒凸體，鋸齒凸體制有的頂棱延伸有垂直于頂壓面的垂直面；相緊挨的另一鋸齒凸體的頂棱與垂直面之間形成有退齒面，并且該退齒面趨向于垂直面的加深方向與螺釘本體固有的擰緊方向相一致。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在連接體頂壓面上制作鋸齒層，在同樣的擰緊力作用下，可提高46％的擰出力；設(shè)置放射狀的鋸齒凸體，在進(jìn)一步提高了螺釘松脫難度的同時(shí)，有效防止了螺釘?shù)妮^易松脫，具有較好的防松效果；在原來的結(jié)構(gòu)上增加一層鋸齒層，制作簡單，在能與其它螺釘相通用的同時(shí)，互換性和適用性較好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的橫放示意圖；

圖2是圖1的右視示意圖；

圖3是圖1的左視示意圖；

圖4是圖1的俯視時(shí)連接體處的局部示意圖；

圖5是圖1中鋸齒層的放大示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例沉頭時(shí)帶內(nèi)六角體的橫放示意圖；

圖7是圖6的左視示意圖；

圖8是圖1橫剖面示意圖；

圖9是圖6橫剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖9所示的實(shí)施例，圖標(biāo)號說明：螺釘本體1，連接體1a，頂壓面1b，螺柱體1c，螺紋1d，擰緊方向11，鋸齒層2，鋸齒凸體21，頂棱21a，垂直面21b，退齒面22，內(nèi)六角體4。