[實用新型]全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊

無效

• 申請號: 200820084570.3
• 申請日: 2008-03-18
• 公開（公告）號: CN201183314Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 王自強
• 申請（專利權）人: 王自強
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;B29C31/08;B29L22/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊，屬于塑料機械領域，主要用于加工礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器。

背景技術

采用注拉吹加工礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑機將塑料原料(如PET等)注制成瓶管，再由加熱器對瓶管進行加熱，接著通過拉吹機把加熱后的瓶管拉吹成型，全自動加熱拉吹機是把加熱器和拉吹機組合在同一臺機上，可分為瓶管上料機構、瓶管輸送機構、拉吹成型機構和瓶子脫出機構。其中瓶管輸送機構包括安裝瓶管的支承件、帶動瓶管支承件的動力、瓶管加熱運行路線、瓶管進入拉吹機構和成型瓶子的輸出途徑等。已有技術安裝瓶管是把瓶管插在支承件上，支承件由傳動鏈條等運行系統帶動通過加熱區對瓶管進行加熱，還有使瓶管不斷產生旋轉的自轉機構。但其存在的缺點：一是支承件不僅本身結構復雜，并且瓶管的管口是套在支承桿的外面，所以一般是瓶管管口朝下，通常用手工插(套)管、取管，工作效率低，如果采用機械手操作，需要完成夾管、取管，瓶管翻轉180°，再推出，而后向下壓管套在支承桿上；所以機械手的部件多，氣缸多，控制十分復雜，容易出故障；二是傳動鏈條在長期的運行中會拉長，特別是拉長后進入拉吹機構的定位不準確。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有瓶管支承件由鏈條帶動輸送(公轉)的缺點，提供一種不變形，使用靈活，結構簡單，有利于縮小加熱區體積，減少整機造價的全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊。

本實用新型全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊的技術方案是：其特征在于包括一塊支承板，支承板中制有兩個通孔，各個通孔中安有轉動軸，轉動軸上安有自轉輪，中心制有梯形孔和軸孔，自轉輪與自轉鏈條相配合，軸孔的下部壁上制有卡緊孔，卡緊孔中安有鋼珠和彈簧，彈簧與圈環相接觸，鋼珠凸出卡緊孔外與插入軸孔內的塑料瓶管口部相配合。

本實用新型的全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊，在支承板中制有兩個通孔，可以一次加熱輸送兩只塑料瓶管，通孔中安有轉動軸，轉動軸上安有自轉輪，中心制有梯形孔和軸孔，自轉輪與自轉鏈條配合帶動轉動軸自轉，保證塑料瓶管受熱均勻。在軸孔的下部壁上制有卡緊孔，卡緊孔中安有鋼珠和彈簧，彈簧由圈環抵住，鋼珠凸出卡緊孔卡住插入軸孔內的塑料瓶管口部，瓶管卡住可靠，并且不損傷瓶管口。本方案瓶管支承件傳動(公轉)無需鏈條，有利于縮小加熱區體積，減少整機造價，瓶管支承件結構簡單，瓶管卡住可靠。

本實用新型的全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊，在通孔中安有軸承，轉動軸安裝在軸承中，有利于轉動軸轉動。其所述的卡緊孔在每個軸孔中有4-8個，各個卡緊孔中安有鋼珠和彈簧，多只鋼珠卡住塑料瓶管可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊結構示意圖；

圖2是本實用新型全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊俯視圖。

具體實施方式

本實用新型涉及全自動加熱拉吹機瓶管支承滑塊，如圖1、圖2所示，其特征在于包括一塊支承板1，支承板1中制有兩個通孔2，各個通孔中安有轉動軸4，轉動軸4上安有自轉輪5，中心制有梯形孔13和軸孔7，自轉輪5與自轉鏈條6相配合，軸孔7的下部壁上制有卡緊孔15，卡緊孔15中安有鋼珠8和彈簧9，彈簧9與圈環10相接觸，鋼珠8凸出卡緊孔15外與插入軸孔7內的塑料瓶管11口部12相配合。在支承板中制有兩個通孔，可以一次加熱輸送兩只塑料瓶管，通孔中安有轉動軸，轉動軸上安有自轉輪，中心制有梯形孔和軸孔，自轉輪與自轉鏈條配合帶動轉動軸自轉，保證塑料瓶管受熱均勻。在軸孔的下部壁上制有卡緊孔，卡緊孔中安有鋼珠和彈簧，彈簧由圈環抵住，鋼珠凸出卡緊孔卡住插入軸孔內的塑料瓶管口部，瓶管卡住可靠，并且不損傷瓶管口。本方案瓶管支承件傳動(公轉)無需鏈條，有利于縮小加熱區體積，減少整機造價，瓶管支承件結構簡單，瓶管卡住可靠。在通孔2中安有軸承3，轉動軸4安裝在軸承中，有利于轉動軸轉動。其所述的卡緊孔15在每個軸孔7中有4-8個，各個卡緊孔中安有鋼珠8和彈簧9，多只鋼珠卡住塑料瓶管可靠。