[實(shí)用新型]方形磁芯煤窯裝燒結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820084469.8
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN201184749Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 應(yīng)軍陽;張鑫
• 申請（專利權(quán)）人: 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
• 主分類號: F27D5/00
• 分類號: F27D5/00;H01F41/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種方形磁芯煤窯裝燒結(jié)構(gòu)，屬于磁性產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

方芯磁芯相對于圓心磁芯其在燒制過程中更易發(fā)生開裂現(xiàn)象，燒制過程中不宜采用疊放燒制，故現(xiàn)有技術(shù)中只能采用單層燒制的方式來生產(chǎn)方形磁性，然而，用于燒制磁性產(chǎn)品的窯爐通產(chǎn)高度較高，若采用單層燒制一方面造成了方形磁芯的生產(chǎn)效率低下，另一方面則造成了能源的浪費(fèi)，使方形磁芯的生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種生產(chǎn)效率較高，可減少能源消耗而降低生產(chǎn)成本的方形磁芯煤窯裝燒結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的方形磁芯的生產(chǎn)效率低下，造成了能源的浪費(fèi)，使方形磁芯的生產(chǎn)成本較高等問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的：中空方形磁芯毛坯的水平截面大致呈方形，包括三層水平平行間隔設(shè)置的隔板及最上層的蓋板，相鄰隔板之間及最上層隔板與蓋板之間分別通過立柱支撐，所述方形磁芯毛坯擺放于隔板上，所述立柱對應(yīng)于方形磁芯的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)且立柱高度大于方形磁芯毛坯高度。其中，將方形磁芯毛坯采用隔板裝燒可有效利用煤窯的內(nèi)部空間，提高生產(chǎn)效率，降低了能源的浪費(fèi)以降低生產(chǎn)成本。最上層的蓋板可防止最上層的方形磁性毛坯在燒制過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象，以提高產(chǎn)品燒制的成品率。

作為優(yōu)選，所述方形磁芯毛坯呈上端小下端大的方錐形結(jié)構(gòu)，且方形磁芯毛坯的大端與隔板接觸。

作為優(yōu)選，所述立柱下端與隔板固定，從而防止在燒制過程中立柱的晃動以保證本實(shí)用新型的穩(wěn)定性。

因此，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率較高，可減少能源消耗而降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1所示，中空方形磁芯毛坯1的水平截面大致呈方形，方形磁芯毛坯呈上端小下端大的方錐形結(jié)構(gòu)，三層隔板2水平平行間隔設(shè)置，最上層為蓋板3，相鄰隔板2之間及最上層隔板與蓋板3之間分別通過立柱4支撐，方形磁芯毛坯1擺放于隔板2上，方形磁芯毛坯的大端與隔板2接觸，立柱4對應(yīng)于方形磁芯1的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)且立柱4高度大于方形磁芯毛坯1的高度，立柱4下端與隔板2固定。