[實用新型]圓形針織機線圈松緊度調節裝置

無效

• 申請號: 200820084408.1
• 申請日: 2008-03-27
• 公開（公告）號: CN201180198Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 胡春祥
• 申請（專利權）人: 浙江日發紡織機械有限公司
• 主分類號: D04B15/00
• 分類號: D04B15/00;D04B15/32;D04B15/94
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型屬于針織機械部件裝置領域，尤其與一種圓形針織機線圈松緊度調節裝置有關。

背景技術

圓形針織機的編制部件主要包括針筒，在針筒外圓表面上設置有多條平行于針筒軸線的針槽，或在針筒端面上設置有繞軸線徑向分布的針槽，每一個針槽中設置有織針，織針在針槽中按一定規律滑動完成編織工作，織針的滑動通過壓針三角的針腳槽驅動和控制，而圓形針織機織成的針織品的線圈松緊度調節是通過改變壓針三角的位置來實現的。圓形針織機線圈松緊度調節裝置主要包括電機、驅動織針滑動的滑板和控制織針運動規律的壓針三角，壓針三角固定安裝在滑板上，電機的轉動通過連接轉換機構轉換成滑板的直線滑動。由于壓針裝置要求體積小、運動平穩、運動控制精度高，現有壓針裝置的連接轉換機構采用的凸輪機構，凸輪機構包括致動凸輪和凸輪從動件，凸輪從動件與致動凸輪型面接觸，凸輪從動件與滑板固定連接，致動凸輪與電機軸固定連接，凸輪從動件和致動凸輪型面之間的接觸通過氣動推壓裝置或彈簧來保持。為實現對織針運動精確的控制，要求凸輪從動件和致動凸輪型面之間始終保持接觸，由于此，就需要增加氣動推壓裝置或彈簧對凸輪從動件的作用力，相應的，就會使致動凸輪受到的反向扭矩增大，延緩對織針運動的控制速度，為保證對織針運動控制速度就需要加大電機功率。

為解決凸輪從動件和致動凸輪型面之間的游隙的問題，提出了采用兩個致動凸輪錯開一定角度聯成一體，兩個聯成一體的致動凸輪繞相同的軸線旋轉，滑板上固定安裝兩個凸輪從動件，該兩個凸輪從動件分別對應與一個致動凸輪型面接觸，形成兩側耦合，這樣就無需借助于氣動推壓裝置或彈簧來保持凸輪從動件與致動凸輪型面之間的接觸。但是這樣的方法致動凸輪型面加工精度要求高，使得加工困難，并且兩個致動凸輪錯開角度確定困難。

作為另一種解決游隙問題的方法，還提出了采用具有一外凸型面和一內凹型面的單個致動凸輪與兩個凸輪從動件形成耦合，致動凸輪的兩個型面設置成兩個凸輪從動件的軸線間距保持恒定不變。這種方法仍然使得凸輪型面加工困難，并且由于尺寸限制的影響使該種致動凸輪方式應用范圍受到制約。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務就是要克服現有線圈松緊度調節裝置致動凸輪與凸輪從動件之間存在游隙或致動凸輪制造困難的缺陷，提供一種結構簡單、制造容易、能消除致動件與從動件之間的游隙的圓形針織機線圈松緊度調節裝置。為此，本實用新型采用以下技術方案：

圓形針織機線圈松緊度調節裝置，包括電機、基座、滑板和壓針三角，基座一側設置有滑槽，滑槽底部設置有軸線垂直于滑槽底面的通孔，電機安裝于基座的另一側，電機轉軸伸入所述的通孔，滑板設置于基座的滑槽中，壓針三角安裝于滑板上，其特征是：所述的圓形針織機線圈松緊度調節裝置還包括有連接套、軸套；軸套一端與所述的電機的轉軸固定連接并同軸，另一端設置有軸承安裝軸，軸承安裝軸的軸線與軸套軸線間隔一定距離；連接套設置有兩個中心線相互平行的孔，所述的軸承安裝軸上套裝有軸承，該軸承的外圈安裝在連接套的其中一個孔中，連接套的另一個孔中安裝有軸承，該軸承的內圈中安裝有軸，該軸與所述的滑板固定連接。

本實用新型中的軸套和軸承安裝軸組成了將電機轉動轉化為滑板直線滑動的致動件，以連接套和軸承組成了從動件，軸承安裝軸軸線位于軸套軸線下方低點時，滑板處于最低位置，電機轉動，使電機轉軸轉過一定角度，帶動軸套轉過一定角度，軸承安裝軸的軸線也隨之繞軸套軸線轉過一定角度，使軸承安裝軸升高或降低一定距離，通過軸承和連接套的傳遞，帶動與滑板固定連接的軸升高或降低一定距離，滑板就會隨之在基座的滑槽內向上或向下滑動一段距離，如此電機的轉動就轉化為滑板的直線滑動。本實用新型應用時，針筒上的織針的針腳卡在壓針三角的針腳槽中，針筒轉動，針腳就沿針腳槽的型面壁移動來控制織針在針筒針槽中的位置，根據對針織品松緊度的要求，需要設定壓針三角的的高低位置，也就是需要設定滑板在基座滑槽中的位置，通過圓形針織機的電控系統控制電機的轉動角度，可以來達到設定壓針三角的高低位置。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的軸套呈圓柱形。

所述的軸套外圓表面與所述的基座上的通孔的孔壁之間安裝有軸承，用以支撐軸套受到的剪切力。

所述的軸套一端設置有用于安裝所述的軸承安裝軸的孔，該孔的中心線與軸套的軸線間隔一定距離，所述的軸承安裝軸固定安裝在該孔中。

所述的軸套另一端設置有用于安裝所述的電機的轉軸的孔，該孔的中心線與軸套的軸線同軸，所述的電機的轉軸固定安裝在該孔中。