[實用新型]垃圾壓縮脫水機構

無效

• 申請號: 200820084378.4
• 申請日: 2008-03-18
• 公開（公告）號: CN201296059Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發明（設計）人: 張孫雷;陳紅軍
• 申請（專利權）人: 張孫雷;陳紅軍
• 主分類號: B30B9/06
• 分類號: B30B9/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種垃圾壓縮脫水機構，尤其是涉及環衛領域中垃圾中轉站內配套的垃圾壓縮成套設備的垃圾污水預處理技術領域。

背景技術：

現有的垃圾處理設備往往只有簡單的垃圾推壓功能，并不具備在中轉站內預先排除污水的功能，而生活垃圾中有很大比例的污水也被擠壓入垃圾箱，尤其是夏天。這樣就造成垃圾從中轉站到最終處理場的運輸過程中，因垃圾箱密封性差或箱體銹蝕等問題造成污水滴漏，污染道路，嚴重影響城市形象。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種在中轉站內就能預先對垃圾中的污水進行壓縮排除，盡量減少進入垃圾箱內的水分的垃圾壓縮脫水機構。

本實用新型的目的是通過一下技術方案實現的：其包括液壓系統，電氣自動控制系統，壓縮主機，壓縮壓頭，壓頭油缸，垃圾箱，提門裝置，提門油缸，由污水管和水箱構成的排水系統，由壓縮主機、壓縮壓頭、垃圾箱共同構成一個五面封閉的壓縮腔，與壓縮壓頭相對的一側是出料口，與垃圾箱相通，垃圾箱上與出料口相通一側有提拉門，用作壓縮腔出料口的壓力擋板；所述的壓縮主機其兩側以及底板上開有無數小孔，壓縮主機的底板下部安裝有排水系統，所述的排水系統由污水管和水箱構成，壓縮主機內部安裝有壓頭油缸；所述的壓縮壓頭安裝在壓縮主機內部，尺寸略小于壓縮主機內部尺寸，其一側與壓頭油缸連接；所述的提門裝置安裝在壓縮主機上且位于和垃圾箱連接的一側，提門裝置上安裝有提門油缸。所述的提門油缸、壓頭油缸分別連接有電磁閥，任意一個所述的電磁閥控制端均通過導線與電氣控制系統連接。垃圾從壓縮主機的進料斗倒入壓縮腔后，由于出料口處提拉門處于關閉狀態，壓縮腔出料口被關閉，壓縮壓頭推壓垃圾時，垃圾在壓縮腔內受到擠壓，污水被分離出來，然后通過排水系統流入到中轉站內的地面污水管道，這樣就減少了進入垃圾箱的污水。

本實用新型的有益效果是在不改變目前垃圾壓縮設備的結構上，通過電氣自動控制就可以實現污水在中轉站內的預先脫水，減少進入垃圾箱的污水，有效避免了垃圾在運輸過程中污水滴漏的二次污染情況，同時提高了垃圾運輸效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明

在圖1中，本實施例包括液壓系統(圖中未畫出)，電氣自動控制系統(圖中未畫出)，壓縮主機(3)，壓縮壓頭(1)，壓頭油缸(10)，垃圾箱(9)，提門裝置(6)，提門油缸(8)，由污水管(5)和水箱(4)構成的排水系統，由壓縮主機(3)、壓縮壓頭(1)、垃圾箱(9)三者共同構成一個五面封閉的壓縮腔，與壓縮壓頭相對的一側是出料口(11)，與垃圾箱相通，垃圾箱(9)上的提拉門(7)用作出料口(11)壓力擋板；所述的壓縮主機(3)其兩側以及底板上開有無數小孔(2)，壓縮主機(3)內部安裝有壓頭油缸(10)，壓縮主機(3)的底板下部安裝有排水系統，所述的排水系統由污水管(5)和水箱(4)構成；所述的壓縮壓頭(1)安裝在壓縮主機內部，尺寸略小于壓縮主機(3)內部尺寸，其一側與壓頭油缸(10)連接；所述的垃圾箱(9)與壓縮主機(3)連接，連接處有可開啟關閉的提拉門(7)，用作壓縮腔出料口(11)的壓力擋板；所述的提門裝置(6)安裝在壓縮主機(3)上且位于和垃圾箱(9)連接的一側，提門裝置(6)上安裝有提門油缸(8)。

其工作過程是：壓縮壓頭(1)、壓縮主機(3)、垃圾箱(9)上的提拉門(7)共同組成一個五面封閉的壓縮腔，與壓縮壓頭(1)相對的一側有垃圾出料口(11)和垃圾箱(9)相通，垃圾箱(9)上的提拉門(7)用作出料口(11)的壓力擋板，當垃圾從壓縮主機(3)上的料口(6)倒入這個壓縮腔后，液壓系統開始運行，這時壓縮壓頭(1)在壓縮油缸(10)的作用下，水平向前移動，由于垃圾箱(9)上的提拉門(7)處于關閉狀態，壓縮腔的出料口(11)被關閉，垃圾受到擠壓，垃圾中的污水由于受到擠壓被分離出來，通過壓縮主機(3)兩側以及底板上的小孔(2)流入到排水系統，再通過中轉站內的地面污水管道流入到市井管道。通過電氣自動控制中預先編好的程序，當系統壓力達到10MPa時，壓縮油缸(10)暫停工作，壓縮壓頭(1)將保壓60秒，然后，液壓系統將開啟提門油缸(8)，垃圾箱(9)上的提拉門(7)被開啟，壓縮腔出料口(11)打開，壓縮油缸(10)繼續工作，壓縮壓頭(1)繼續前進，經過脫水的垃圾被推壓入垃圾箱(9)，如此循環往復，直到垃圾箱裝滿垃圾為止。在無須脫水工作時，不啟動脫水按鈕。