[實用新型]釘固式隔膜濾板

無效

• 申請號: 200820084194.8
• 申請日: 2008-03-21
• 公開（公告）號: CN201216894Y
• 公開（公告）日: 2009-04-08
• 發明（設計）人: 朱興源
• 申請（專利權）人: 朱興源
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種能夠使隔膜密封結合面與芯板密封結合面高可靠密封的釘固式隔膜濾板，屬隔膜濾板制造領域。

背景技術

本申請人所有CN101091845A、名稱“高效率長壽命多功能隔膜和濾板及成型方法”，它包括濾板芯和隔膜，位于濾板芯上的隔膜直接在濾板芯上注塑成型。將隔膜直接注塑在濾板芯上，避免二次切屑、倒角、去毛刺等工藝，省工、省時、效率高，且二者的配合精度和密封可靠性達到了開創性的100％，并且實現了隔膜厚度的超薄化、可彈性化，特別是鼓膜過濾壓榨時，超薄可彈性化的隔膜能夠有效地使鼓膜接觸到濾板中各個部位的濾料(尤其是濾料很少的時候)，從根本上解決了構成鼓膜壓榨腔的隔膜與濾板芯注塑粘合的難題，更重要的是，該結構從根本上實現了鼓膜壓榨腔空間的精度化、可有效鼓膜，不僅節約能耗，而且鼓膜效果好，效率高，壽命長。

發明內容

設計目的：在背景技術的基礎上，設計一種使隔膜在承受高壓鼓膜的情況下，確保隔膜密封結合面與芯板密封面之間高可靠密封且不會被高壓流體鼓膜撕開或撕裂或泄漏的釘固式隔膜濾板。

設計方案：為了實現上述設計目的。隔膜密封結合面開有凹孔或槽，凹孔孔底或槽底采用螺絲釘將隔膜固定在芯板上的設計，是本實用新型的主要技術特征。這樣做的目的在于：隔膜背面(凸臺)所構成的隔膜部系隔膜的最厚部，而在與隔膜密封結合面背面凸臺相對的隔膜面開有凹孔或槽，不僅對隔膜質量不會產生任何損傷，而且可以充分利用該凹孔或槽及自攻螺絲釘的作用、將隔膜牢牢地壓在芯板的密封結合面上，從而達到高強度、高可靠性密封，使隔膜的鼓膜承壓力得到極大地提高，且不會發生流體滲出的現象。

技術方案：釘固式隔膜濾板，芯板密封面或凸臺的支撐面開有1個或2個或多個釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘頭緊配入釘孔內，與釘孔相匹配的隔膜密封結合面背面有釘頭，螺絲釘將隔膜背面的釘頭固定在芯板中釘孔內且螺絲釘頭位于凹孔工槽內，將位于芯板兩面的隔膜牢牢地牽制在芯板結合面上。

本實用新型與背景技術相比，一是從而極大地提高了隔膜密封面與芯板密封面間的密封強度，極大地提高了隔膜高壓鼓膜的效果；二是極大地提高了過濾、壓榨效果，不僅極大地提高了資源的利用率，而且降低了生產成本和能源消耗。

附圖說明

圖1是釘固式隔膜濾板的結構示意圖。

圖2是圖1中B-B的結構示意圖。

圖3是圖2中C-C的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1～3。釘固式隔膜濾板，一塊或兩塊隔膜1的密封結合面與芯板2的密封面匹配，隔膜1密封結合面開有凹孔或槽12，凹孔孔底或槽底采用螺絲釘10將隔膜1固定在芯板2上，其制作方法系現有技術，在此不作敘述。

實施例2：在實施例1的基礎上，釘固式隔膜濾板，它包括隔膜1和芯板2，隔膜1密封結合面，背面有釘頭3、芯板2密封面上開有與釘頭3相匹配的釘孔5，與釘頭3相對的隔膜面開有凹孔或槽12，凹孔或槽12中的釘頭3采用螺絲10將隔膜1與芯板2固定，封槽墊11位于凹孔或槽12內且將凹孔或槽12密封，封槽墊11與隔膜1可為同種材料或其它材料。

實施例3：釘固式隔膜濾板，芯板2密封面開有1個或2個或多個釘孔5，位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘頭3緊配入釘孔5內，與釘孔5相匹配的隔膜密封結合面背面有釘頭3，螺絲釘10將隔膜背面的釘頭4固定在芯板2中釘孔5內且螺絲釘10頭位于凹孔工槽(釘孔5)內，將位于芯板2兩面的隔膜1牢牢地牽制在芯板結合面上。

實施例4：在實施例2的基礎上，釘固式隔膜濾板，芯板2中凸臺支撐面上開有釘孔6，與釘孔6相匹配的隔膜1結合面背面有釘頭3，與釘頭3相對的隔膜面開有凹孔或槽12，螺絲釘10將隔膜背面的釘頭3固定在芯板2中釘孔6內且螺絲釘10頭位于凹孔工槽12內，封槽墊11位于凹孔或槽12內且將凹孔或槽12密封，封槽墊11與隔膜1可為同種材料或其它材料，其制作方法系現有技術，在此不作敘述。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的文字描述，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、省略或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。