[實(shí)用新型]一種軟管切斷同步裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820084046.6
• 申請(qǐng)日: 2008-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201165010Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳炳宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江三榮塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/56
• 分類號(hào): B26D1/56;B26D3/16
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 邱順富

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制造塑料軟管的設(shè)備，更具體說(shuō)是一種軟管切斷同步裝置。

背景技術(shù)

塑料軟管廣泛用于醫(yī)藥、食品、化裝品包裝等領(lǐng)域。在塑料軟管生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)軟管擠出機(jī)擠出的軟管需要切斷。目前采用的切斷方法有飛刀技術(shù)、V型刀技術(shù)以及沖切技術(shù)等。但上述切斷方式均存在同一個(gè)問(wèn)題是，即軟管擠出具有一個(gè)水平方向的速度，而切刀僅存在與其垂直方向的速度，因此往往是切斷后的軟管切面不平齊，出現(xiàn)斜口，甚至波紋口，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率較低。為此，目前在一些塑料軟管制造企業(yè)中采用了同步裝置，在切斷軟管同時(shí)，通過(guò)絲杠帶動(dòng)與切刀固定的構(gòu)件產(chǎn)生一個(gè)水平方向的速度，從而使切刀也具有水平方向的速度，這種結(jié)構(gòu)在一定程度上解決了上述問(wèn)題。但絲杠同步裝置存在的問(wèn)題，一方面能耗高，移動(dòng)不靈活，另方面是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)保養(yǎng)不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種能耗低，移動(dòng)靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便的軟管切斷同步裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種軟管切斷同步裝置，它包括電機(jī)、工作臺(tái)、拖臺(tái)、滑塊和安裝在所述拖臺(tái)上的切斷總成，所述滑塊的上部與拖臺(tái)固定，并且其底部可在工作臺(tái)上水平移動(dòng)，同時(shí)它還包括凸輪一、凸輪二、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和推桿；所述主動(dòng)軸與電機(jī)傳動(dòng)連接，所述凸輪一、主動(dòng)齒輪固定在主動(dòng)軸上，所述凸輪二、從動(dòng)齒輪固定在從動(dòng)軸上，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪齒合；所述工作臺(tái)設(shè)有缺口，所述推桿垂直固定在拖臺(tái)底部，并向工作臺(tái)的缺口延伸，所述凸輪一、凸輪二位于推桿兩側(cè)。

作為優(yōu)選方案，所述推桿上設(shè)有軸承，所述軸承在凸輪一、凸輪二對(duì)應(yīng)位置。所述電機(jī)是可變速電機(jī)。

采用上述方案，在切斷軟管同時(shí)，通過(guò)凸輪一、凸輪二使推桿產(chǎn)生水平方向的速度，從而通過(guò)拖臺(tái)使切斷總成也具有水平方向的速度，實(shí)現(xiàn)了同步。避免了切斷后的軟管切面不平齊，出現(xiàn)斜口，甚至波紋口等影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。同時(shí)本實(shí)用新型的軟管切斷同步裝置具有能耗低，移動(dòng)靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型軟管切斷同步裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)，2-工作臺(tái)，3-皮帶輪，4-主動(dòng)齒輪，5-滑塊，6-拖臺(tái)，7-凸輪一，8-從動(dòng)齒輪，9-推桿，10-軸承，11-凸輪二，12-切斷總成，13-主動(dòng)軸，14-從動(dòng)軸，15-缺口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的軟管切斷同步裝置，它包括電機(jī)1、工作臺(tái)2、拖臺(tái)6、滑塊5和安裝在所述拖臺(tái)6上的切斷總成12，所述滑塊5的上部與拖臺(tái)6固定，并且其底部可在工作臺(tái)2上水平移動(dòng)。滑塊5可在工作臺(tái)2上水平移動(dòng)的具體結(jié)構(gòu)方式很多，如直接滑動(dòng)、槽軌滑動(dòng)、滾動(dòng)等，因此不再一一展開(kāi)描述。切斷總成12與現(xiàn)有技術(shù)類似，由于其與本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)的關(guān)聯(lián)不大，因此也省略描述。

本實(shí)用新型軟管切斷同步裝置的特點(diǎn)是它包括凸輪一7、凸輪二11、主動(dòng)軸13、從動(dòng)軸14主動(dòng)齒輪4、從動(dòng)齒輪8和推桿9；所述主動(dòng)軸13與電機(jī)1傳動(dòng)連接，所述凸輪一7、主動(dòng)齒輪4固定在主動(dòng)軸13上，所述凸輪二11、從動(dòng)齒輪8固定在從動(dòng)軸14上，所述主動(dòng)齒輪4與從動(dòng)齒輪8齒合；所述工作臺(tái)6設(shè)有缺口15，所述推桿9垂直固定在拖臺(tái)6底部，并向工作臺(tái)6的缺口14延伸，所述凸輪一7、凸輪二11位于推桿9兩側(cè)。其中，主動(dòng)軸13與電機(jī)1傳動(dòng)連接的具體方式可采用皮帶連接，在主動(dòng)軸13上固定一皮帶輪3，當(dāng)然也可采用齒輪連接等。

電機(jī)1工作，皮帶輪3凸輪7一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)齒輪8帶動(dòng)凸輪11反方向旋轉(zhuǎn)。凸輪7和凸輪11長(zhǎng)徑向方向一致，旋轉(zhuǎn)過(guò)程通過(guò)軸承10推動(dòng)推桿9帶動(dòng)拖臺(tái)6沿?cái)D出方向移動(dòng)，凸輪7、8旋轉(zhuǎn)180°切斷完成，之后凸輪7、8反方向推動(dòng)拖臺(tái)6回復(fù)切斷前狀態(tài)，電機(jī)1暫停工作。周而復(fù)始，配合軟管生產(chǎn)的連續(xù)切斷。考慮軟管規(guī)格豐富，擠出時(shí)速度會(huì)有所不同，本實(shí)用新型所用電機(jī)1為無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)，本例為皮帶傳動(dòng)，還可采用變速箱齒輪傳動(dòng)。其次，齒輪8為兩只同模數(shù)、二分之一厚疊加齒輪，此設(shè)計(jì)是為了旋轉(zhuǎn)時(shí)，主從齒輪更好嚙合。

作為改進(jìn)，所述推桿9上設(shè)有軸承10，所述軸承10在凸輪一7、凸輪二11對(duì)應(yīng)位置。所述電機(jī)1可直接采用變速電機(jī)，也可在電機(jī)1的輸出上連接變速結(jié)構(gòu)。