[實用新型]金屬帶鋸床鋸帶保護裝置

無效

• 申請號: 200820083855.5
• 申請日: 2008-03-01
• 公開（公告）號: CN201168831Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 宋國火
• 申請（專利權）人: 宋國火
• 主分類號: B23D55/06
• 分類號: B23D55/06;B23Q11/04
• 代理公司: 永康市聯縉專利事務所
• 代理人: 柯利進

技術領域

本實用新型涉及一種金屬帶鋸床，特別是一種金屬帶鋸床鋸帶保護裝置。

背景技術

目前，金屬帶鋸床普遍采用固定式導向裝置，其由導向臂和導向頭組成，導向頭對鋸帶起導向作用，確保鋸帶正常工作。鋸帶進刀速度一般通過液壓系統中的液壓流量控制，固定式導向裝置不能對進刀速度進行調節。由于鋸帶在鋸切如圓截面工件過程中，鋸帶的負荷狀況在不斷變化，在工件截面的不同部位，需要有不同的進刀速度自動適應。當鋸帶負荷增大和鋸帶背部升高的情況下，鋸帶仍然以較高的進刀速度對工件進行鋸切，就很容易導致鋸帶拉齒或斷帶現象發生。

發明內容

本實用新型提供一種金屬帶鋸床鋸帶保護裝置，使其能根據鋸帶負荷變化自動調節鋸帶進刀速度，以解決帶鋸床工作時鋸帶負荷增大引起鋸帶拉齒或斷帶問題。

本實用新型所述的一種金屬帶鋸床鋸帶保護裝置，包括座體、彈簧，以及硬質合金片，所述座體由上、下兩分體連接組成；上分體的豎腔孔內設有上下相接的通孔螺絲和柱塞襯套，通孔螺絲和柱塞襯套的內通孔中設有上下相接的錐形彈簧和可升降柱塞；

柱塞襯套頭部側面有一油孔與上分體豎腔孔側面的出油口相通，柱塞襯套下端接豎腔孔內底面；進油螺絲設于通孔螺絲頂部中，且下端壓接錐形彈簧；進油螺絲的進油口與柱塞襯套上的油孔連通，且通過柱塞升降調節柱塞襯套上的油孔；柱塞下端與下分體豎腔孔中的推桿上端相對接；推桿下端連接彈簧座，彈簧座下端接硬質合金片，圓柱彈簧上下分別接上分體底面和彈簧座；上分體正面設有兩安裝通孔；下分體底面設有鋸帶通槽。

所述推桿可與彈簧座為螺紋連接，使推桿具有上下調節功能。

所述上分體底面可設有四個連接螺孔、下分體上相應設有四個沉頭通孔，并由四螺桿連接固定。其加工簡單、連接方便。

所述上分體正面上的安裝通孔可為縱向長孔，使座體可上下移動調節，方便安裝。

所述柱塞下端可伸出上分體底面，并與下分體中的推桿上端相應對接，其可便于柱塞調試。

本實用新型工作原理為：將下分體底面的鋸帶通槽與鋸帶背相接，上分體的進油口和出油口串接于鋸帶進刀速度液壓控制回路中。當鋸帶進刀速度過快，鋸帶負荷增大，鋸帶背部上升，同時頂動硬質合金片、彈簧座和推桿，壓縮圓柱彈簧，推動柱塞上升，柱塞襯套上的出油孔通口縮小，從而減少鋸帶進刀速度液壓控制回路中的液壓油流量，使鋸帶進刀速度降低。當鋸帶負荷減少，鋸帶工作部位恢復常態，在圓柱彈簧和錐形彈簧的作用下，推桿和柱塞同時下降，柱塞頂部下移，柱塞襯套上的出油孔通口增大，液壓油流量增加，鋸帶進刀速度提高，從而自動調節鋸帶進刀速度。本實用新型具有結構簡單、自動保護等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的剖視結構示意圖。

圖2為圖1中下分體底面示意圖。

具體實施方式

圖1、圖2中，1-上分體、2-出油口、3-安裝通孔、4-連接螺孔、5-下分體、14--圓柱彈簧、6-彈簧座、7-硬質合金片、8-螺桿、9-進油口、10-進油螺絲、11-通孔螺絲、12-錐形彈簧、13-柱塞、14-柱塞襯套、15-圓柱彈簧、16-推桿、17-鋸帶通槽、18-沉頭通孔。

如圖1、圖2所示，一種金屬帶鋸床鋸帶保護裝置，包括座體、彈簧，以及硬質合金片，所述座體由上分體1和下分體5連接組成；上分體1的豎腔孔內設上下相接的通孔螺絲11和柱塞襯套14，通孔螺絲11和柱塞襯套14的內通孔中設上下相接的錐形彈簧12和可升降柱塞13；

柱塞襯套14頭部側面有一油孔與上分體豎腔孔側面的出油口2連通，柱塞襯套14下端接豎腔孔內底面；進油螺絲10設于通孔螺絲11頂部中，且下端壓接錐形彈簧12；進油螺絲11的進油口9與柱塞襯套14上的油孔相通，且通過柱塞13升降調節柱塞襯套14上的油孔。

柱塞13下端與下分體5豎腔孔中的推桿16上端相對接；推桿16下端連接彈簧座6，彈簧座6下端接硬質合金片7，圓柱彈簧15上下分別接上分體1底面和彈簧座6；上分體1正面設有兩安裝通孔3；下分體5底面設有鋸帶通槽17。

推桿13與彈簧座6為螺紋連接，使推桿可上下調節。上分體1底面設有四個連接螺孔4、下分體5上相應設有四個沉頭通孔18，并由四螺桿8連接固定。其加工簡單、連接方便。

上分體1正面上前后方向的安裝通孔3為縱向長孔，整個座體上下可調節。柱塞13下端可伸出上分體1底面，并與下分體5中的推桿16上端相應對接，其方便柱塞13安裝時調試。柱塞13與柱塞襯套14為高精度配合。

應用時，本裝置可通過上分體安裝通孔3固定在鋸床導向臂內側面上，使下分體5中的鋸帶通槽17與鋸帶背相接，將進油口9和出油口2串接于控制鋸帶進刀速度的液壓回路中，從而自動調節鋸帶進刀速度。