[實用新型]粉液混合器

無效

• 申請號: 200820083854.0
• 申請日: 2008-03-05
• 公開（公告）號: CN201157760Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 聶如國
• 申請（專利權）人: 聶如國
• 主分類號: B01F3/12
• 分類號: B01F3/12;B01F5/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 徐雪波

技術領域

本實用新型涉及一種混合設備，尤其指一種粉液混合器。

背景技術

粉液混合器在食品、醫藥、造紙、合成纖維等加工制造業的應用已經十分廣泛，其目的是將粉末物料與液體物料按一定比例進行配比混合。傳統的混合技術是在攪拌器內完成，即，攪拌器上開有粉末進口、液體進口以及混合物料輸出口，粉末和液體事先按一定配比的比例輸入到攪拌器內，利用攪拌器將粉液充分混合，如專利號為ZL94246014.6(公告號為CN2223009Y)的中國實用新型專利《粉液料自動配比裝置》就公開了類似的技術方案。但這種技術方案在實際實施時，由于粉末遇到液體會立即結合成黏稠狀的粉液混合體，在攪拌器的粉末進口處，極易被這種黏稠狀的粉液混合體堵塞住，這就直接會影響粉末順利進入到攪拌器內，繼而影響攪拌器的連續工作，而且在攪拌器的粉末進口處，負壓較低，粉末一旦遇到堵塞就無法下去，在實際運用過程中，需要及時清理攪拌器的粉末進口，才能使攪拌器恢復正常工作，非常麻煩。因此，這種利用攪拌器直接進行攪拌混合的粉液混合技術需要進一步改進。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種粉液混合器，其能保證粉末和液體的輸送通道始終暢通無阻，從而使混合器可以保持持續的工作狀態，而且粉液混合非常充分、效果理想。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該粉液混合器，包括設置有粉末進口、液體進口和與液體進口相連通的混合物料輸出通道的殼體，其特征在于：所述粉末進口、液體進口和混合物料輸出通道分別位于殼體的頂部、側部和底部，其中，所述的混合物料輸出通道具有呈漏斗型的縮口，并且，所述殼體的內部還設置有一粉末輸送管道，該粉末輸送管道的頂端端口與所述粉末進口相連通，底端的端口位于所述縮口附近而與所述的混合物料輸出通道相連通，且該粉末輸送管道的底端外側壁與該縮口的內側壁之間存在間隙。

其中，為便于控制粉末的輸入量，可以在所述粉末進口處設置粉末流量調節閥，通過該粉末流量調節閥來直接控制粉末的輸入量。

由于液體從液體進口進入后，是從漏斗型縮口的內側壁與粉末輸送管道的外側壁之間的縫隙之間流過，最后與粉末輸送管道底端端口流出的粉末結合，因此，漏斗型縮口內壁與粉末輸送管道的外側壁之間的間隙大小就決定了液體的流速，同時也直接關系到液體在粉末輸送管道的底端端口所形成的負壓大小，也即，液體流速高，所形成的負壓就大，粉末輸送管道內的粉末輸送速度就快，因此，可以通過調節上述間隙的大小來調節液體的流速，即，所述殼體之外可以套設有可相對殼體上下移動的調節蓋，所述粉末輸送管道的頂部與該調節蓋相連，通過該調節蓋與粉末輸送管道相對殼體的上下移動，來實現粉末輸送管道底端的外側壁與縮口內側壁之間的間隙大小的調節，從而達到對液體流速以及粉末流速的調節目的。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過在殼體內設置粉末輸送管道，并使粉末輸送管道的底端與混合物料輸出通道上的縮口形成間隙，液體從該間隙流過時自然地在粉末輸送管道的底端端口以及整個粉末輸送管道內形成負壓，從而可將粉末自動地吸入到粉末輸送管道的底端端口，這樣，液體和粉末源源不斷地在粉末輸送管道的底端端口下方交匯、結合，形成粉液混合體，最終從混合物料輸出通道的端口輸出，這種利用液體流動所形成的負壓而產生的對粉末的自吸動力，保證了粉末在粉末輸送管道內輸送暢通無阻，液體和粉末的輸送都非常順暢，使粉液混合器能保持持續的工作狀態，而無需讓混合器停止工作來進行維護，且維護工作量輕，更適于實際應用；同時，這種自吸力而實現的粉液混合技術，其粉末、液體混合非常充分、混合效果理想。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例在粉末流速調節到最大狀態下的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，該粉液混合器，包括有殼體1和設置在殼體1內的粉末輸送管道2；

其中，所述殼體1的頂部設置有粉末進口11、側部設置有液體進口12、底部設置有與液體進口12相連通的混合物料輸出通道13，該混合物料輸出通道13具有呈漏斗型的縮口14；

所述粉末輸送管道2的頂端21端口與所述粉末進口11相連通，底端22的端口位于所述縮口14附近而與混合物料輸出通道13相連通，并且，該粉末輸送管道2的底端22外側壁與該縮口14的內側壁之間存在間隙；