[實用新型]磁性產(chǎn)品壓機自動加料器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820083813.1 | 申請日: | 2008-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN201195418Y | 公開(公告)日: | 2009-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任赤平 | 申請(專利權(quán))人: | 橫店集團東磁股份有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/30 | 分類號: | B30B15/30 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 32211*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁性 產(chǎn)品 自動 料器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種磁性產(chǎn)品壓機自動加料器,屬于磁性產(chǎn)品壓機的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中,進行磁性產(chǎn)品壓制的壓機的加料操作和刮料操作多采用手工刮料,操作時,先手工將定量的料漿加入到凹模的型腔內(nèi),采用采用刮板手工將多余的料漿刮掉。上述操作方式存在生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)過程中安全隱患較大等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種利于提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)安全性較高的磁性產(chǎn)品壓機自動加料器,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)過程中安全隱患較大等問題。
本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的:它包括支撐板,支撐板下方設(shè)有凹模、下模及芯子,所述支撐板上側(cè)設(shè)有注料板,注料板下端面與凹模上端面齊平,注料板上端設(shè)有料轉(zhuǎn)換塊,注料板內(nèi)設(shè)有若干個連通料轉(zhuǎn)換塊與凹模型腔的注料通孔,所述注料塊通過注料管與聚料箱連通,注料管上設(shè)有單向閥,注料板及料轉(zhuǎn)換塊一起與設(shè)于支撐板上的滑軌滑動連接,所述支撐板上固設(shè)有氣缸,所述氣缸的活塞桿與注料板連接驅(qū)動注料板及料轉(zhuǎn)換塊在滑軌上滑動。加料時,氣缸驅(qū)動注料板及料轉(zhuǎn)換塊至凹模上方,使注料板的注料通孔下端對準凹模型腔,料漿通過注料通孔進入到凹模型腔內(nèi),當料漿加滿后,氣缸驅(qū)動注料板及料轉(zhuǎn)換塊離開凹模上方,同時,由于注料板下端與凹模上端齊平在注料板離開凹模上方時,凹模上的多余料漿被注料板下端刮走,壓機即可進行磁性產(chǎn)品的壓制,整個過程無需手工加料和刮料,大大提高了生產(chǎn)效率,同時將少了生產(chǎn)過程中的安全隱患,提高了生產(chǎn)的安全性。
作為優(yōu)選,所述注料板上由滑輪軸旋轉(zhuǎn)支撐有滑輪,所述滑軌由導軌和導軌壓板構(gòu)成,所述滑輪在導軌和導軌壓板構(gòu)成的滑槽內(nèi)滑動。其中,在注料板上設(shè)置滑輪可減小注料板與滑軌之間的摩擦,從而利于注料板在滑軌上滑動的平穩(wěn)性。
作為優(yōu)選,所述注料板上的注料通孔呈上端大下端小的錐形結(jié)構(gòu),從而利于料漿通過注料通孔進入到凹模型腔內(nèi)。
因此,本實用新型具有利于提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)安全性較高等特點。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A視圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1:如圖1和圖2所示,支撐板1下方設(shè)有凹模2、下模3及芯子4,支撐板1上側(cè)設(shè)有注料板5,注料板5下端面與凹模2上端面齊平,注料板5上端設(shè)有料轉(zhuǎn)換塊6,注料板5內(nèi)設(shè)有多個連通料轉(zhuǎn)換塊6與凹模2的型腔的注料通孔7,注料通孔7呈上端大下端小的錐形結(jié)構(gòu),注料塊5通過注料管8與聚料箱9連通,注料管8靠近料轉(zhuǎn)換塊6處上設(shè)有單向閥10,注料板5及料轉(zhuǎn)換塊6一起與設(shè)于支撐板1上的滑軌11滑動連接,注料板5上由滑輪軸12旋轉(zhuǎn)支撐有滑輪13,滑軌11由導軌14和導軌壓板15構(gòu)成,滑輪13在導軌14和導軌壓板15構(gòu)成的滑槽16內(nèi)滑動,支撐板1上固設(shè)有氣缸17,氣缸17的活塞桿18與注料板5連接驅(qū)動注料板5及料轉(zhuǎn)換塊6在滑軌11上滑動。
加料時,氣缸驅(qū)動注料板及料轉(zhuǎn)換塊至凹模上方,使注料板的注料通孔下端對準凹模型腔,料漿通過注料通孔進入到凹模型腔內(nèi),當料漿加滿后,氣缸驅(qū)動注料板及料轉(zhuǎn)換塊離開凹模上方,同時,由于注料板下端與凹模上端齊平在注料板離開凹模上方時,凹模上的多余料漿被注料板下端刮走,壓機即可進行磁性產(chǎn)品的壓制,整個過程無需手工加料和刮料,大大提高了生產(chǎn)效率,同時將少了生產(chǎn)過程中的安全隱患,提高了生產(chǎn)的安全性。
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