[實用新型]新型紅外線燃燒面板

無效

• 申請號: 200820083739.3
• 申請日: 2008-03-04
• 公開（公告）號: CN201190997Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 羅犁云;趙通杰;沈宏輝
• 申請（專利權）人: 寧波雅佳廚具有限公司
• 主分類號: F23D14/14
• 分類號: F23D14/14
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 胡龍祥

【技術領域】

本實用新型涉及一種紅外線燃燒器用的燃燒面板，尤指一種燃氣灶具上使用的燃燒器金屬燃燒面板。

【背景技術】

目前，常見的紅外線燃燒面板由陶瓷燒結而成，以陶瓷作為面板至少在三個方面存在不足：1、在加工過程中：陶瓷材料穩定性差、工藝標準化難度大，成品率低。2、在運輸及裝卸過程中：由于陶瓷制品的強度不高，脆，在搬運時易碎，所需防震、緩沖措施多。3、在使用過程中：由于陶瓷承受熱應力差、脆等因素，極易產生裂痕，物體碰擊也易破裂，當出現破裂和風化等現象后影響混合氣體在小孔中的流速，從而發生回火現象(火焰在混合室內燃燒)，帶來一定的安全隱患；受陶瓷板結構和性能特點的限制，功率調節范圍小，易出現脫火、熄滅及回火等現象，增加一氧化碳、氮氧化物的含量；熱效率低。

【實用新型內容】

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供一種成品率高、強度高、安全性好且效率高的新型紅外線燃燒面板，為此，本實用新型采取以下技術方案：

新型紅外線燃燒面板，其特征在于：用合成金屬材料制成面板本體，在該面板本體上設有多個獨立的火孔使其呈蜂窩狀，所述火孔為通孔。在金屬面板本體上設獨立火孔，可燃氣體經金屬面板的火孔分流，使得可燃氣體在面板本體上均勻燃燒，燃燒激發金屬產生紅外線且紅外線分布均勻；用金屬代替傳統的陶瓷，在加工過程中：穩定性好，工藝標準化易于實現，可制成復雜形狀，以滿足使用要求，成品率高。金屬制成的面板本體具有綜合機械性能好、強度高、抗沖擊性能好的特點，便于運輸裝卸。金屬面板在使用過程中具有以下優點：燃燒面板局部可以承受溫度的驟然變化，因此不怕冷水意外淋濺，物體敲擊造成的損傷小；燃燒穩定性好，產生的一氧化碳、氮氧化物少，不易產生回火、脫火現象，擴大了功率調節范圍，使用更為安全；升溫與降溫速度快，熱效率高。

作為對上述技術方案的進一步完善與補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的面板本體可采用整體結構或分體結構；面板本體為圓形或多邊形或橢圓形等；分體結構的面板本體，可由呈放射狀的面板本體單元構成，或采用以下結構：包括呈圓形的內火板及位于內火板外周的呈環狀的外火板；為進一步減少組合成面板本體的單片面板的面積，外火板采用分體結構，包括多個相互獨立的外火板單元。在外火板單元之間可留有形變空間，用于在溫度變化時火板的伸縮，減少內力。

所述的面板本體的上表面為平面或波紋面，所述波紋面可為凸曲面或凹曲面或凸凹曲面。波紋面是指以水波形式向外擴大的表面形狀。當上表面為平面，結構簡單，成本較低；當上表面采用波紋面時，形狀較為復雜，但增大表面積和燃燒工作面積，從而起到更好的蓄熱助燃作用，達到更好的紅外線燃燒效果，實現更低能耗。

所述面板本體上的火孔形狀、大小相同。混合氣體通過火孔的流量、流速基本相同，從而使紅外線分布均勻且易于控制，進一步有效防止回火、脫火現象的發生，且給設計、制造紅外線燃燒器帶來方便。

所述火孔的橫截面形狀為圓形或多邊形或橢圓形。多邊形可為三角形、矩形，六邊形等以得到較佳的燃燒效果。

所述的面板本體外周設有防護圈。設置防護圈使燃燒面板側壁光潔，消除毛刺，減少混合氣體從燃燒面板與紅外線燃燒器殼接合面的泄漏，并防止回火。

本實用新型采用呈蜂窩狀的金屬面板本體作為紅外線燃燒器的燃燒面板，具有以下優點：在加工過程中：穩定性好，工藝標標準化易于實現，易制成復雜形狀，以滿足使用要求。在運輸及裝卸過程中：不易碎裂。在使用過程中：強度高，傳熱快，不怕冷水淋濺，燃燒時熱應力小，不易炸裂和風化，使用壽命長，有效避免回火現象；增加了燃燒面板穩定燃燒的范圍，燃燒器的功率調節范圍增大，煙氣中一氧化碳、氮氧化物的含量少，熱效率高，可采用較大的表面熱強度，減小燃燒設備的體積。

【附圖說明】

圖1為本實用新型第一種俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型第二種俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型第三種俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型第四種俯視結構示意圖；

圖5為圖1中K-K向的第一種剖面示意圖；

圖6為圖1中K-K向的第二種剖面示意圖；

圖7為圖1中K-K向的第三種剖面示意圖；

圖8為圖1中K-K向的第四種剖面示意圖；

圖9為圖1中K-K向的第五種剖面示意圖；

【具體實施方式】

以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。