[實用新型]高溫油氣隔絕閥有效
| 申請號: | 200820083245.5 | 申請日: | 2008-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN201159300Y | 公開(公告)日: | 2008-12-03 |
| 發明(設計)人: | 李建忠;葉展磊;卓曙光 | 申請(專利權)人: | 溫州市甌斯特閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/20 | 分類號: | F16K5/20;F16K31/12;F16K25/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 油氣 隔絕 | ||
技術領域
本實用新型涉及接通或切斷油氣流通的專用閥門技術,特別是一種高溫油氣隔絕閥。
背景技術
高溫油氣隔絕閥主要安裝在煉油廠延遲焦化單元中,作為塔與塔之間的切換裝置,該閥門開關頻繁,其控制的介質為含細焦粉粘滯性、溫度420~510℃的油氣。目前國內煉油廠大部分采用彈性閥座結構的球閥,通過彈簧預緊力和閥座的變形在密封面上建立密封比壓保持密封,閥座內各組件承受扭轉強度和擠壓應力狀態工作,隨著循環載荷次數多,彈簧的剛性其徑向反彈能力會沿閥的徑向方向逐漸衰弱、預緊壓縮量和相應變形量有所變化,會出現閥座與球體之間密封面接觸受力不均勻,造成一些部位因滲進介質而引起泄漏現象頻發,嚴重地影響閥門長時間正常運行,只能頻繁維護、更換元件以維持系統的運行。采用耐高溫的金屬硬密封剛性連接,閥門在關閉過程會擠壓閥座密封面,出現干涉,閥內腔殘留的油氣粘細焦粉易積聚在密封面上,在開關時球體與閥座之間存在較大的密封比壓。如強制旋轉球體,密封表面被拉傷,閥門密封條件也隨之衰失,閥門的使用壽命普通較短,通常不能滿足用戶的使用要求。這些結構由于其自身結構特點的限制,容易造成在運行中閥門發生滲漏或閥門換向不靈,影響整機乃至整個生產流程的正常運行,不能很好地適應這個工況要求。
發明內容
本實用新型的目的是設計一種密封性能長期可靠、啟閉輕便、動作規律穩定可靠的高溫油氣隔絕閥。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術解決方案:一種高溫油氣隔絕閥,包含氣動執行裝置、閥桿、球體、閥體、定位軸、閥座密封圈和端面法蘭,其特征在于在端面法蘭內設置安裝多層Ω形波紋管膨脹節,Ω形波紋管膨脹節一端支承連接在閥座密封圈上,另一端支承連接在端面法蘭體上,并在Ω形波紋管膨脹節成形圈內設置承壓導流裝置。
由于上述連接結構,使閥體內的密封閥座為一個一體化波紋管導向密封閥座,有效地防止了介質油氣在閥座周圍泄漏,實現閥門關閉其密封性能的長期可靠,同時由于Ω形波紋管在高溫下既有足夠的剛度又有承受變形補償能力,使閥座密封圈與球體表面之間為柔性連接,球體在旋轉過程中都以不同位置與閥座密封圈保持相互可動接觸方式,使油氣隔絕閥啟閉輕便,動作穩定可靠,使用壽命長。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實施例的結構主視圖。
圖2為圖1中端面法蘭與閥座密封圈連接的放大結構圖。
具體實施方式
如圖1所示本實施例包含氣動執行裝置(10)、閥桿(9)、球體(5)、閥體(2)、定位軸(1)、閥座密封圈(8)和端面法蘭(3)。如圖2所示,在兩端的端面法蘭(3)內設置安裝多層Ω形波紋管膨脹節(4),Ω形波紋管膨脹節(4)兩端焊接增強環(7),一端支承連接在閥座密封圈(8)上,另一端支承連接在端面法蘭(3)體上,在Ω形波紋管膨脹節(4)成形圈內設置承壓導流裝置(6),它們構成波紋管導向密封閥座;球體(5)與閥座密封圈(8)相接觸的外表面設有一層超音速硬化的噴涂層(12),閥座密封圈(8)為直角結構,在直角處堆焊硬質合金(11)。
當閥門在關閉過程中,閥進、出口端介質壓差不斷的發生變化,波紋管導向密封閥座仍以成組同步使用,球體利用通過上游管道的介質壓力及來自兩閥座的壓縮和回彈自動補償特性,形成軟(閥座)與硬球體(5)的線密封運動副,使球體(5)在旋轉過程中不會產生單面受集中應力,始終在兩波紋管導向密封閥座的可變位置內,球體(5)每次都以不同的位置與直角結構的閥座密封圈(8)保持相互可動接觸方式,球體(5)在閥桿(9)傳遞推動下,球體(5)在旋轉過程中擦拭表面上滯留的粘細焦粉,使閥門關閉密封更加可靠,同時實現了高溫油氣隔絕閥啟閉輕便,動作規律穩定可靠,使用壽命延長的目的。
綜上所述,本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
1、具有優越的高溫密封性能。由于波紋管導向閥座的各組件是組合連接一起,只對球體起導向及預緊作用,從而達到一種整體一致的密封效果,因此具有優越的高溫密封性能。
2、使用壽命延長。由于閥座密封圈的直角結構,在直角處堆焊硬質合金,對硬化球體表面超音速硬化噴涂層直接作出一條切向密封線,解決了粘細焦粉在球體密封面的滯留,有效提高使用壽命。
3、提高了設備的性能和運行參數。由于Ω形波紋管有足夠的強度,還兼有較大的柔性和在循環應力作用下有很高的抗疲勞性能,它使閥門在工作中整個設備的性能和運行參數得到提高。
4、閥門適用于易燃、易爆和有劇毒易揮發的工況。由于閥門有較高的密封可靠性,非常適用于易燃、易爆和有劇毒易揮發的嚴格工況。
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