[實用新型]蓄電池生產用抽酸裝置

無效

• 申請號: 200820083087.3
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN201153139Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 余江;趙文超
• 申請（專利權）人: 浙江超威電源有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及蓄電池生產制造領域，尤其涉及生產過程中對蓄電池內的電解液進行去除的抽酸裝置。

【技術背景】

密封鉛酸蓄電池為荷電出廠的免維護貧液電池。在充電生產過程中蓄電池為有利于電化學反應，內部是富液狀態，過程中后期為了去除內部多余的電解液，要對蓄電池恒壓抽酸，使電池內部滿足一定的貧液狀態，如抽酸過程未達到工藝控制要求，蓄電池內部將殘存流動電解液，使用時會影響內部氧循環，增加酸霧的析出量，嚴重時導致出現蓄電池漏液問題。

目前，抽酸裝置采用單缸裝置，蓄電池由于在恒壓抽酸過程中酸液溫度在40℃以上，夏天更在50℃以上，單缸抽酸造成的酸霧、酸滴因沒有足夠的冷卻時間及冷卻載體，直接產生揮發，產生一定量的酸霧，產生的酸霧一是對車間生產現場環境和操作工人身體健康產生不良影響，二是腐蝕車間現場設備及工器具的金屬部件，容易將有害金屬雜質帶入蓄電池中，造成蓄電池的自放電加大，影響性能。

【發明內容】

本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的問題，提出一種蓄電池生產用抽酸裝置，能夠優化生產環境，提高產品性能。

為實現上述目的，本實用新型專利提出了一種蓄電池生產用抽酸裝置，包括依次串聯的真空泵、緩沖酸缸、主酸缸，所述緩沖酸缸和主酸缸的底部均設置有出酸閥，主酸缸的頂部連接有抽酸管，抽酸管的另一端固定有抽酸孔座。

作為優選，所述抽酸孔座上設置有均勻排列的6個抽酸孔。

作為優選，所述真空泵與緩沖酸缸之間、緩沖酸缸與主酸缸之間均采用連接管連接。

作為優選，所述緩沖酸缸、主酸缸上與連接管的連接處設置有橡膠底座。

作為優選，所述真空泵采用550W的真空泵。

本實用新型專利的有益效果：本實用新型通過抽酸孔座與待抽酸電池的注液孔相連，通過真空泵將緩沖酸缸和主酸缸內部的空氣抽出后，依靠內外壓差將酸快速抽出，抽出的酸液首先進入主酸缸，然后通過緩沖酸缸，可將抽酸過程中的酸霧、酸滴減壓集中收集在緩沖酸缸中，定期進行清理，保證了在整個抽酸作業過程中不產生酸霧、無酸滴外泄，優化了生產環境，做到了清潔生產，保護了環境，保證了員工的安全健康。并且保證了車間設備上金屬部件的清潔，避免有害金屬雜質帶入蓄電池內，保證了蓄電池的產品性能。

【附圖說明】

圖1是本實用新型蓄電池生產用抽酸裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】

參閱圖1，蓄電池生產用抽酸裝置，包括依次串聯的真空泵1、緩沖酸缸2、主酸缸3，所述緩沖酸缸2和主酸缸3的底部均設置有出酸閥4，主酸缸3的頂部連接有抽酸管5，抽酸管5的另一端固定有抽酸孔座6。所述抽酸孔座6上設置有均勻排列的6個抽酸孔7。抽酸孔7的數量和位置要求與待抽酸電池上的注液孔對應即可，可根據需要適當調整。所述真空泵1與緩沖酸缸2之間、緩沖酸缸2與主酸缸3之間均采用連接管8連接。所述緩沖酸缸2、主酸缸3上與連接管8的連接處設置有橡膠底座9。采用橡膠底座9可提高連接性能，放置泄露。所述真空泵1采用550W的真空泵，根據需要測算，采用550W的真空泵為最佳選擇。上述真空泵1、緩沖酸缸2、主酸缸3可整體放置在專用工具車上，使用時只要將工具車移動就能夠實現該裝置整體移動。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。