[實用新型]微耕機的換檔機構

無效

• 申請號: 200820083003.6
• 申請日: 2008-01-25
• 公開（公告）號: CN201166095Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 章仲鳴
• 申請（專利權）人: 章仲鳴
• 主分類號: F16H3/40
• 分類號: F16H3/40;F16H59/04;F16H63/32;A01B33/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于農業機械技術領域，涉及一種微耕機上的換檔機構。

背景技術

在農業作業上，經常需要對土地進行翻耕，現在對土地的作業主要是以機械作業為主的方式進行的，例如旋耕機就是較早發展起來的一種農業作業機械。對一些匹配動力較小的旋耕機，習慣上稱之為微耕機，這些微耕機一般用于對土地進行淺耕作業，或在大棚內對土地進行翻耕作業。

現有微耕機上一般均需要設置換檔機構和倒檔機構，以適應微耕機的不同作業要求。所述的換檔機構和倒檔機構是分開來設置的，即在對微耕機進行換檔或倒檔操作時，需要在兩套不同的機構上分別操作，操作麻煩。而且兩套機構分別設置，也顯得結構松散，安裝和維修不便，不利于節約微耕機上的空間。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有微耕機上的換檔機構所存在的上述缺陷，而提供一種新型的微耕機上的換檔機構，它的結構簡單、緊湊，便于安裝和維修，有利于節省微耕機上的空間。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種微耕機的換檔機構，位于微耕機的動力輸入機構與動力輸出機構之間，包括撥桿、檔位撥叉和倒檔撥叉，檔位撥叉與檔位齒輪相聯接，倒檔撥叉與倒檔齒輪相聯接，檔位齒輪周向固定并間隙地套接在傳動軸上，所述倒檔齒輪與一從動齒輪相嚙合，操縱撥桿后，所述檔位齒輪可分別與從動齒輪和倒檔齒輪相嚙合。當撥桿撥動檔位撥叉，并使檔位齒輪與從動齒輪相嚙合時，檔位齒輪與倒檔齒輪相脫離，此時的動力從傳動軸上通過檔位齒輪傳遞到從動齒輪上，并進而通過其他的傳動機構被輸出，此時的從動齒輪為正向轉動。而在檔位齒輪與傳動軸相脫離時，利用撥桿撥動倒檔撥叉，并使倒檔齒輪同時與檔位齒輪和從動齒輪相嚙合，傳動軸上的動力通過檔位齒輪、倒檔齒輪被傳到從動齒輪上，由于倒檔齒輪參與到動力的傳遞過程中，此時從動齒輪反向轉動，最終使微耕機后退，實現倒檔作業。

在本微耕機的換檔機構中，所述檔位齒輪呈“工”字形，其上具有兩個同軸設置的大齒輪和小齒輪。

在本微耕機構的換檔機構中，所述的大齒輪和小齒輪連為一體。

在本微耕機的換檔機構中，所述倒檔齒輪的厚度大于所述從動齒輪的厚度。

在本微耕機的換檔機構中，所述檔位齒輪與傳動軸之間設有花鍵結構。

在本策耕機的換檔機構中，所述撥桿上設有球頭，球頭活動地設于微耕機上所設的球頭座內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

由于只利用一根撥桿即可實現微耕機的換檔和倒檔操作，操作簡便，而且換檔機構和倒檔機構被設置在一起，本微耕機的換檔機構結構緊湊，便于安裝和維修，有利于節省微耕機上的空間。

附圖說明

圖1是本微耕機的換檔機構的內部結構示意圖。

圖2是本微耕機的換檔機構的縱向剖視圖。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

見圖1、圖2，本實用新型微耕機的換檔機構位于微耕機上的動力輸入和輸出機構之間，它設于齒輪箱12內，結構包括撥桿1、檔位撥叉4、檔位齒輪6、倒檔撥叉7、倒檔齒輪8。檔位撥叉4與檔位齒輪6相聯接，倒檔撥叉7與倒檔齒輪8相聯接。撥桿1可以撥動檔位撥叉4和倒檔撥叉7，并進而帶動檔位齒輪6和倒檔齒輪8動作。

檔位齒輪6間隙地套接在一設于齒輪箱12上的傳動軸5上，傳動軸5為花鍵結構，相應地檔位齒輪6的內部設有與傳動軸5相配合的結構。傳動軸5與微耕機上的動力源相聯接。

檔位齒輪6呈“工”字形，它具有連為一體的大齒輪62和小齒輪61。檔位齒輪6還與一個設于齒輪箱12內的從動齒輪9相嚙合，與檔位齒輪6的結構相適應，從動齒輪9上也具有兩個直徑大小不一的齒輪，它們可分別與所述的大齒輪62和小齒輪61相嚙合。便所述大、小齒輪之間的軸向距離及從動齒輪9的厚度應保證大、小齒輪不同時與從動齒輪9嚙合，這樣當檔位齒輪6在傳動軸5上滑動時，通過大、小齒輪分別與從動齒輪9相嚙合，即可實現微耕機的換檔操作。

上述的倒檔齒輪8與從動齒輪9嚙合，為了提高本換檔機構的結構緊湊性，倒檔齒輪8的厚度大于從動齒輪9上與之嚙合的齒輪的厚度。在檔位齒輪6處于于空檔位置處時，即檔位齒輪6上的兩個齒輪均不與從動齒輪9相嚙合時，撥動撥桿1，可以使倒檔齒輪8同時與從動齒輪9和檔位齒輪6相嚙合(一般情況下是倒檔齒輪8與檔位齒輪6上的小齒輪61相嚙合，這樣可使微耕機在倒檔時，具有較小的速度)。