[實用新型]二次蒸汽回收系統的循環熱水系統

有效

• 申請號: 200820082860.4
• 申請日: 2008-01-31
• 公開（公告）號: CN201184763Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 鄭曉峰;范堯青;廖輝旭
• 申請（專利權）人: 杭州千島湖啤酒有限公司
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及啤酒生產領域，尤其涉及一種糖化煮沸系統中二次蒸汽回收系統的循環熱水系統。

背景技術

在啤酒生產的糖化煮沸系統中，對糖化煮沸產生的二次蒸汽進行回收，原來的循環熱水系統，如圖1所示，為了使熱能罐3’中熱水到達高液位時能及時轉存，不讓它溢流出而白白浪費掉，在熱交換器1’的熱水出管2’上連接一根帶有氣動閥C的管子，管子的另一端接一個熱水罐5’，熱能罐3’的高液位處安裝高液位傳感器。氣動閥C是靠自控程序的設定來完成操作的。當熱能罐中的熱水到達高液位時，自動打開氣動閥C，關閉由熱交換器的熱水出管去熱能罐的管子上的氣動閥門，使熱水直接流向熱水罐，確保熱水得到充分回收。但這種結構，成本比較高，在某些時候(如反饋信號失靈)容易發生失控現象，另外由于高液位傳感器的控制會引起熱能罐內的液位波動比較大，有時會產生被抽空的現象，安全隱患比較大。

發明內容

本實用新型主要解決原來的二次蒸汽回收系統的循環熱水系統使用氣動閥成本高、易失控，熱能罐內液位波動大，存在安全隱患的技術問題；提供一種不使用氣動閥就能轉存熱水，提高可靠性，降低成本，確保安全的二次蒸汽回收系統的循環熱水系統。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本實用新型包括與熱交換器的熱水出管相連的熱能罐，所述的熱能罐的高液位處連接有溢流管，溢流管的另一端接熱水罐，所述的溢流管直接連通所述的熱能罐和熱水罐。當熱能罐中的熱水液位升到高液位時，自動從溢流管流向熱水罐進行轉存，不讓它溢流出而白白浪費掉。省掉背景技術中的氣動閥門C，減少程序設置的投入，降低成本，安全可靠。

作為優選，所述的溢流管與熱能罐的連接處高于溢流管與熱水罐的連接處。進一步確保熱能罐中的熱水到高液位時能自動地、順利地從溢流管流向熱水罐。

作為優選，所述的熱交換器的熱水出管連接于所述的熱能罐的上部，熱交換器的冷水進管既與自來水進管相連又與連接于所述的熱能罐的下部的熱能罐冷水出管相連，熱能罐熱水出管從熱能罐的頂部伸入熱能罐內。在使用時，從熱能罐底部流出的超過82℃的熱水經過流加一些冷水，經過調節閥的調節作用，控制熱交換器的進口水溫穩定在78℃，經過自動程序控制相應的氣動閥，這部分水可再回流入熱交換器進行熱交換，形成一個循環。根據上熱下冷不產生對流的原理，不影響熱能罐熱水出管流出的水溫。

作為優選，所述的熱交換器為立管式冷凝器。確保二次蒸汽能夠完全充分地被回收利用。

本實用新型的有益效果是：通過在熱能罐的高液位處連接溢流管，溢流管的另一端連接熱水罐，使熱能罐中的熱水液位升到高液位時，自動從溢流管流向熱水罐進行轉存，不讓它溢流出而白白浪費掉。減少了氣動閥和程序設置的投資，降低成本，安全可靠。

附圖說明

圖1是原二次蒸汽回收系統的循環熱水系統的一種結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中1.熱交換器，2.熱水出管，3.熱能罐，4.溢流管，5.熱水罐，6.冷水進管，7.自來水進管，8.熱能罐冷水出管，9.熱能罐熱水出管。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：本實施例的二次蒸汽回收系統的循環熱水系統，如圖2所示，包括熱交換器1、熱能罐3、熱水罐5。熱交換器1的熱水出管2連接于熱能罐3的上部，熱交換器1的冷水進管6既與自來水進管7相連又與連接于熱能罐3的下部的熱能罐冷水出管8相連，熱能罐熱水出管9從熱能罐3的頂部伸入熱能罐3內。熱能罐3的高液位處連接有溢流管4，溢流管4的另一端接熱水罐5，溢流管4直接連通熱能罐3和熱水罐5，溢流管4與熱能罐3的連接處高于溢流管4與熱水罐5的連接處。本實施例中熱交換器1采用立管式冷凝器。

自來水進管將冷水灌入立管式冷凝器，在冷凝器內與吸入的蒸汽進行熱交換，水溫升高，熱水從熱水出管流向熱能罐。當熱能罐中的熱水液位升到高液位時，自動從溢流管流向熱水罐進行轉存，不讓它溢流出而白白浪費掉。在使用時，從熱能罐底部流出的超過82℃的熱水經過流加一些冷水，經過調節閥的調節作用，控制熱交換器的進口水溫穩定在78℃，經過自動程序控制相應的氣動閥，這部分水可再回流入熱交換器進行熱交換，形成一個循環。根據上熱下冷不產生對流的原理，不影響熱能罐熱水出管流出的水溫。