[實用新型]自動割管機定位裝置

無效

• 申請號: 200820082655.8
• 申請日: 2008-01-21
• 公開（公告）號: CN201157934Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 張柏良
• 申請（專利權）人: 嵊州市美亞特種軸承廠
• 主分類號: B23D33/10
• 分類號: B23D33/10
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型屬于金屬切削機床零部件領域，尤其與一種自動割管機定位裝置有關。

背景技術

自動割管機是一種將長管件切斷成為一定厚度的環形工件的機床。自動割管機加工時將長管件穿過主軸夾裝在夾盤上，一次加工完成后需要將長管件往前送料，送料時需要對長管件向前伸出夾盤的長度進行限定，割管機上一般采用在送料裝置上對送料行程進行限定來限定長管件伸出長度，但是，送料裝置對送料行程的限定還無法完全保證精確的長管件伸出長度，如果送料裝置送料行程限定功能出現故障就會使長管件無限制伸出夾盤，直到長管件脫離送料裝置全部進入主軸，那么長管件伸出夾盤的長度就不符合要求了。

實用新型內容

本實用新型提出的技術任務就是要解決割管機送料過程中無法保證精確的送料長度或是送料裝置送料限定出現故障時無法限定送料長度的技術問題，提供一種結構簡單耐用、定位精度高的自動割管機定位裝置。為此，本實用新型采用以下技術方案：

自動割管機定位裝置，包括安裝于割管機床身上的支架，其特征是：所述的支架側面上設置有滑板，滑板可以在支架側面上滑動，滑板上安裝有用于定位件安裝的安裝板，安裝板上設置有軸，軸上套裝有可以繞軸轉動的圓形定位件；滑板滑動到合適的位置時定位件位于定位位置，定位件軸線與割管機主軸軸線相交。

作為對上述實現割管方法的裝置技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的定位件位于定位位置時定位件軸線和割管機主軸軸線垂直相交。

所述的支架上設置有氣缸，氣缸活塞與連接板一端連接，連接板的另一端與所述的滑板連接，使滑板的滑動由氣缸提供動力。

所述的滑板和支架側面之間設置有燕尾和燕榫結構。

所述的滑板上固定安裝有調節基座，基座與所述的安裝板之間用螺桿連接，用于調節安裝板與基座之間的距離，從而用于調節定位件與夾盤之間的距離以設定長管件伸出夾盤的長度。

所述的圓形定位件為軸承。

本實用新型工作時，氣缸活塞移動，帶動滑板滑動使滑板滑到合適位置，定位件到達定位位置，割管機的送料裝置將待切割長管件前送，使長管件穿過主軸并伸出夾盤，直到長管件前端抵靠于定位件，夾盤將長管件夾緊開始切割，隨后氣缸活塞移動，帶動定位件恢復原位，等切割完成后又開始新一輪工作。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：通過設置定位裝置對長管件伸出夾盤的長度進行限定，避免送料裝置發生故障時的無限制輸送，也保證了精確的長管件伸出長度；由于定位件為可以繞軸轉動的圓形定位件，每一次長管件與定位件的抵靠接觸不會在定位件的同一位置，可以避免由于長期多次接觸同一位置而加快磨損，達到經久耐用的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型自動割管機定位裝置的主視圖。

圖2是本實用新型自動割管機定位裝置的俯視圖。

圖3是本實用新型自動割管機定位裝置的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對具體實施方式進行詳細描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型包括安裝于割管機床身上的支架1，支架1的側面上設置有滑板2，滑板2和支架1的側面之間設置有燕尾和燕榫結構，滑板2可以在支架側面上滑動，支架1上設置有氣缸7，氣缸7的活塞與連接板5一端連接，連接板5的另一端與所述的滑板2連接，使滑板2的滑動由氣缸7提供動力，滑板2上安裝有用于安裝定位件4的安裝板3，安裝板3上設置有軸，軸上套裝有可以繞軸轉動的圓形定位件4，該圓形定位件4為軸承，滑板2滑動到合適的位置時定位件4位于定位位置，定位件4的軸線與割管機主軸軸線垂直相交，滑板2上固定安裝有調節基座6，基座6與安裝板3之間用螺桿連接，用于調節安裝板3與基座6之間的距離，從而用于調節定位件4與夾盤之間的距離以設定長管件伸出夾盤的長度。

本實用新型工作時，氣缸7的活塞移動，帶動滑板2滑動使滑板2滑到合適位置，定位件4到達定位位置，割管機的送料裝置將待切割長管件前送，使長管件穿過主軸并伸出夾盤，直到長管件前端抵靠于定位件4，夾盤將長管件夾緊開始切割，隨后氣缸7的活塞移動，帶動定位件4恢復原位，等切割完成后又開始新一輪工作。