[實用新型]長柄修枝機主機分度定位機構無效
| 申請號: | 200820082596.4 | 申請日: | 2008-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN201178600Y | 公開(公告)日: | 2009-01-14 |
| 發明(設計)人: | 毛培明 | 申請(專利權)人: | 制尚電器(浙江)有限公司 |
| 主分類號: | A01G3/053 | 分類號: | A01G3/053;B25F5/02 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 312007浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 修枝 機主 分度 定位 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種園林機械的調節機構,具體是修枝機的角度調節定位機構。
背景技術
修枝機是一種常規的園林機械,用來修整樹木、灌木的樹形,需操作人員雙手持機進行作業。其基本結構是利用電機的運動來帶動兩個活動齒排進行往復直線運動,由于兩個活動齒排的運動方向相反,并且活動齒排兩側邊沿伸出的若干齒刀的刀鋒基本垂直與運動方向,由齒刀的相對運動所形成的剪切運動就會對樹木、灌木的枝條或葉片進行剪切,以使樹木、灌木的樹形達到人們所希望的效果。現有的修枝機結構簡單,其手把與主機機殼之間是固定連接,不能調節角度;在進行多種角度的樹形修剪作業時,操作人員需要經常變換多種持機角度,不但工作量大,勞動效率也不高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種長柄修枝機主機分度定位機構,該機構應能克服上述背景技術的不足,可根據需要調節修枝機主機與手把之間的角度,具有調節靈活、工作可靠、結構簡單的特點。
本實用新型提供的技術方案是:長柄修枝機主機分度定位機構,包括主機機殼和環形手把,所述的主機機殼的兩側各制有一個同軸線布置的直齒內齒輪,并各有一相嚙合的齒輪分別定位在所述的內齒輪中;所述的環形手把的把座兩側分別制有相應的空腔將前述的直齒內齒輪和齒輪包圍;每個空腔內也各制有一個可與齒輪嚙合的內齒輪,該內齒輪分置于直齒內齒輪的外側并與直齒內齒輪保持一定的軸向間距;所述的齒輪的齒寬小于直齒內齒輪的齒寬,并且每個齒輪分別受到若干彈簧施加的向外側方向的軸向壓力,使每個齒輪同時與直齒內齒輪和內齒輪嚙合以便鎖定主機機殼與環形手把的角度;環形手把的兩側還分別制有一通孔,該通孔位于齒輪的軸向端面并且通孔內定位一分度撳頭,以便撳壓分度撳頭對齒輪的軸向端面施力使其內移并脫離與內齒輪的嚙合,達到調節主機機殼與環形手把定位角度的目的。
所述的每個齒輪的軸向端面以及機殼上的相應位置上分別制有適于彈簧插入定位的盲孔。
所述的內齒輪上制有至少六個內齒。
本實用新型的使用十分簡單:操作者只需同時用手指頂壓主機機殼兩側的分度撳頭,使其連鎖推動齒輪移動并脫離與內齒輪的嚙合,主機機殼即與環形手把處于相對轉動狀態;只要主機機殼與環形手把之間轉動后的角度符合操作者的要求,即可解除對分度撳頭的撳壓力,彈簧力就會頂壓齒輪使其向外側移動并再次與內齒輪嚙合,由此鎖定了主機機殼與環形手把之間的相對位置;角度調節即完成。
本實用新型產生的有益效果是:由于能夠方便靈活地調節主機機殼與環形手把之間的角度,因而操作人員在作業時的工作強度相對減小,勞動效率得以提高。另外,由于設計巧妙,所以結構也簡單,機構工作的可靠性較高。
附圖說明
圖1是長柄修枝機的主視結構示意圖。
圖2是長柄修枝機的附視結構示意圖。
圖3是圖1中的A-A向剖視結構示意圖。
圖4是圖3中的B部放大結構示意圖。
圖5是本實用新型的結構爆炸示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,長柄修枝機主機分度定位機構,包括主機機殼10和環形手把8,所述的主機機殼的左右兩側各制有一個同軸線布置的直齒內齒輪15,并各有一相嚙合的齒輪3分別定位在所述的內齒輪中;所述的環形手把的左右兩側則分別制有相應的空腔將前述的直齒內齒輪和齒輪包圍;每個空腔內也各制有一個可與齒輪3嚙合的內齒輪16,該內齒輪分置于直齒內齒輪的外側并與直齒內齒輪保持一定的軸向間距;圖4、圖5中可知:由手把上殼8-1和手把下殼8-2合攏并用若干螺釘(通過螺釘座3-3)旋緊固定聯結,手把上殼8-1和手把下殼8-2邊沿上的一圈突邊8-5正好嵌入主機機殼的左右兩側的一圈凹槽,這樣既能保持環形手把與主機機殼的相對轉動,又能使空腔與外界有效隔離。所述的內齒輪16可以是齒數完整,也可以只用若干個齒;圖4、圖5中可知,每個內齒輪16由手把上殼8-1和手把下殼8-2拼接而成;其中手把上殼8-1和手把下殼8-2上分別只制三個內齒(齒數的數量可根據需要增減),已能有效地進行工作。
另外,所述的齒輪的齒寬小于直齒內齒輪的齒寬,并且每個齒輪分別受到若干彈簧4施加的向外側方向的軸向壓力,使每個齒輪同時與直齒內齒輪和內齒輪嚙合以便鎖定主機機殼與環形手把的角度;圖4、圖5中可知:每個齒輪均受到三個彈簧4的壓力,并且每個齒輪的軸向端面以及機殼上的相應位置上分別制有適于彈簧4插入定位的盲孔;如此在施力向內撳壓齒輪時,彈簧4被迫收縮,齒輪3可完全滑入(沉入)直齒內齒輪15中。
環形手把的兩側還分別制有一通孔,該通孔位于齒輪的軸向端面并且通孔內定位一分度撳頭1,以便撳壓分度撳頭對齒輪的軸向端面施力使其內移并脫離與內齒輪的嚙合,達到調節主機機殼與環形手把定位角度的目的。圖4、圖5中可知:該通孔由手把上殼8-1和手把下殼8-2拼接而成;分度撳頭1向內(平行于轉動軸線20方向)制有四個懸伸片,其中兩個懸伸片1-1上制有向圓周面方向突出的突緣,而通孔上則制有向轉動軸線20方向突出的突臺;該突緣被突臺勾住,可確保分度撳頭定位在通孔內(不會脫離通孔)。分度撳頭1上的另外二個懸伸片1-2則直接延伸至齒輪的軸向端面;如此,操作者在用手指撳壓分度撳頭(只需用單手的手指同時撳壓位于主機機殼兩邊的兩個分度撳頭)時,就可頂壓兩個齒輪向直齒內齒輪移動并脫離與內齒輪的嚙合,使主機機殼與環形手把處于可轉動狀態,以便于操作者選擇所需要的角度。
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