[實用新型]雙端面機械密封的旋轉接頭裝置

無效

• 申請號: 200820082448.2
• 申請日: 2008-01-18
• 公開（公告）號: CN201152420Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 杜國強;鄭立強
• 申請（專利權）人: 寧波大發化纖有限公司
• 主分類號: F16L27/087
• 分類號: F16L27/087;F16L17/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型涉及化纖滌綸短纖生產的卷曲機設備，尤其涉及卷曲機中卷曲輪內的冷卻水旋轉接頭裝置。

背景技術

在化纖行業的生產過程中，纖維絲束需要用卷曲機進行卷曲處理，卷曲機在卷曲作業的時候由兩個卷曲輪是不停的在高速旋轉的，所以會產生高溫，為此卷曲機配有一種旋轉接頭裝置，里面有一根水管為卷曲輪給水降溫，防止卷曲輪因高溫受熱而變形或開裂，損壞整臺設備。但目前使用的旋轉接頭結構簡單，密封性能較差，旋轉接頭在回水過程中，往往水會滲進機械密封裝置和軸承，導致旋轉接頭摩擦力極具升高，磨損軸承和機械密封，損壞旋轉接頭，影響整個卷曲機設備。

發明內容

為了解決以上的技術難題，本實用新型的目的是提供了一種性能優良、密封效果好、結構先進、設計合理的雙端面機械密封的旋轉接頭裝置。

為了實現上述的技術目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

雙端面機械密封的旋轉接頭裝置，包括端蓋、筒體、進水管和回水管，端蓋設置在筒體的一端，其上設有進水口，所述的回水管旋轉套設在筒體內，回水管的管壁上設有的徑向通孔，回水管的管內設有軸向的回水空腔，所述的筒體上設有回水口，徑向通孔與回水口相導通，所述進水管套設在回水管的回水空腔內，進水管的一端連接進水口，另一端與回水空腔相導通。并在回水口的兩側的分別設有密封圈，其中左密封圈封閉端蓋和回水管，右密封圈封閉筒體和回水管。

作為優選，上述的兩個密封圈之間設有壓縮彈簧。壓縮彈簧配合端蓋使兩個密封圈壓緊，整個裝置裝卸簡便，增加靈活性。

作為優選，上述的兩個密封圈分別由平面密封圈和臺階密封圈組成，平面密封圈設置在臺階密封圈的內側，所述的壓縮彈簧抵在兩個平面密封圈上。將密封圈分成平面密封圈和臺階密封圈，具有安裝方便的特點。

作為優選，上述的平面密封圈與回水管之間設有環形密封圈，臺階密封圈與筒體和端蓋之間設有環形密封圈。環形密封圈可以進一步密封上述的結構。

本實用新型的端蓋和筒體相連，作為旋轉接頭的本體裝置，回水口用于排出循環水。進水管安裝在回水管內，和回水管一起在軸承的帶動下隨卷曲輪轉動而轉動，提供卷曲輪冷卻水進行降溫處理。主要部件的作用如以下所述：通過進水管提供卷曲輪冷卻水，達到降溫的效果。通過回水管使降溫作業后的冷卻水回流，并由回水口排出。通過雙端面機械密封達到最佳的密封效果，無法使冷卻水進入密封裝置內部而損壞旋轉接頭，經久耐用。

本實用新型很好的解決了以往老式的旋轉接頭結構簡單，密封性能較差，在裝置工作中把水會滲進機械密封裝置和軸承，損壞旋轉接頭的問題。結構先進、設計合理、經久耐用，提高旋轉接頭的使用壽命，保證了生產的正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結構示意圖。

圖2為本實用新型的回水管結構示意圖。

圖3為平面密封圈的結構示意圖。

圖4為臺階密封圈的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做一個詳細的說明：

如圖1所示的雙端面機械密封的旋轉接頭裝置，包括端蓋2、筒體1、進水管4和回水管3。端蓋2通過螺釘固定設置在筒體1的一端，其上設有進水口5，回水管3通過軸承5旋轉套設在筒體1內。進水管4套設在回水管3內。

圖2所示，回水管3的管壁上設有的徑向通孔10，回水管3的管內設有軸向的回水空腔13。如圖1所示，筒體1上設有回水口14，徑向通孔10與回水口14相導通。所述的進水管4套設在回水空腔13內，進水管4的一端連接進水口5，另一端與回水空腔13相導通。并在回水口14的兩側的分別設有密封圈6，兩個密封圈6之間設有壓縮彈簧7，其中左邊的密封圈6封閉端蓋2和回水管3，右邊的密封圈6封閉筒體1和回水管3。

如圖3、圖4所示，兩個密封圈6分別由平面密封圈9和臺階密封圈8組成，平面密封圈9設置在臺階密封圈8的內側，所述的壓縮彈簧7抵在兩個平面密封圈9上。如圖1所示，在平面密封圈9與回水管3之間設有環形密封圈10，臺階密封圈8與筒體1和端蓋2之間設有環形密封圈11。

如圖1所示，通過進水管4把冷卻水提供給卷曲機的卷曲輪，使高速旋轉產生高溫的卷曲輪降溫，防止卷曲輪因高溫受熱而變形或開裂，從而損壞設備。冷卻水降溫作業后回流至回水管3，并通過回水管3把冷卻水由筒體1的回水口14排出。密封圈6安裝在回水管3上，并用進行壓縮彈簧7壓緊密封，防止回流的冷卻水滲入軸承5等一些需要密封的裝置，保證了設備的正常使用。