[實用新型]打包機落棉分流輸送裝置及落棉分流裝置

無效

• 申請號: 200820082281.X
• 申請日: 2008-01-14
• 公開（公告）號: CN201151212Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 杜國強;張云飛
• 申請（專利權）人: 寧波大發化纖有限公司
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30;B30B9/30
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型涉及化纖行業生產過程中成品棉切斷以后，棉絲分流導向輸送至打包機進行打包的裝置。

背景技術

在化纖行業的生產過程中，成品棉絲切斷后需要有特定的落棉裝置把切斷后的棉絲送入打包機進行成品打包，目前企業基本都使用不銹鋼的分叉斗裝置進行棉絲的分流打包，結構簡單，經濟方便。但當我公司由于產能不斷的提高，現有的打包機設備已無法滿足目前的成品產量，嚴重制約了公司的產能，影響經濟效益。為此公司決定改造設備，新增加一臺打包機來滿足目前的生產需要，可是增加打包機后，為了使原來的不銹鋼分叉斗可以順利的把棉絲落入打包機就必須也重新改造分叉斗，但這實際上是行不通的，這樣一來不但費時費力，改造困難，費用高，還影響正常的生產。

發明內容

為了解決以上的技術難題，本實用新型的一個目的是提供了一種半自動化，結構簡單、方便實用、效果好、制造成本低的分流輸送裝置。本實用新型的另外一個目的是提供使用了上述的輸送裝置的落棉分流裝置。

為了實現上述的第一個目的，本實用新型采用一種打包機落棉分流輸送裝置，包括機架和可在機架上做往復運動的小車，小車由滾輪、車架、輸送皮帶和擋板組成；車架的2端分別設置有滾筒，并至少有一個滾筒連接有傳動裝置；所述的輸送皮帶套設在2個滾筒上，形成輸送回路；所述的擋板設置在車架上方，其至少封閉輸送皮帶的兩側邊，在擋板的2端分別設置有進棉口和出棉口。

作為優選，上述的傳動裝置包括電機和減速機，減速機連接一個滾筒，帶動滾筒和輸送皮帶。

作為優選，上述的機架上設置有氣缸，氣缸連接小車，帶動小車在機架上做往復運動。通過氣缸的伸縮帶動小車，把小車固定于需要進行打包的打包機上面，形成調節裝置。

作為優選，在上部輸送皮帶的下方的車架上設有托輥，托輥與輸送皮帶相接觸。通過托輥使輸送皮帶減少棉絲重量帶來的負荷，形成支撐裝置。

作為優選，上述的車架上設有導軌，小車的滾輪設置在導軌內。上述的技術方案可以使小車在機架特定范圍內行駛，切換選擇工作時使用的打包機。

為了實現上述的第二個目的，本實用新型采用一種打包機落棉分流裝置，包括上述任意一種技術方案所述的輸送裝置和設置在上述的輸送裝置兩端的分流斗，所述的進棉口和出棉口分別設置在2個分流斗內。

本實用新型由于采用了上述的技術方案，很好的解決了打包機后如何有效進行落棉打包的實際問題，效果好，操作簡便，改造費用低，保證了生產正常運行，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例1小車的結構示意圖。

圖3為本實用新型的實施例1機架的結構示意圖。

圖4為本實用新型的實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做一個詳細的說明。

實施例1

如圖1所示的打包機落棉分流輸送裝置，包括機架1和小車2。如圖2所示，小車2由滾輪13、車架11、輸送皮帶5和擋板6組成，并在機架1上設置有氣缸3，氣缸3連接小車2。如圖3所示，車架11上設有導軌14，氣缸3帶動小車2在導軌14上做往復運動。車架11的2端分別設置有滾筒4，并在一個滾筒4連接有傳動裝置，傳動裝置包括電機10和減速機12，減速機12連接滾筒4，帶動滾筒4轉動。如圖1所示，輸送皮帶5套設在2個滾筒4上，形成輸送回路，并上部輸送皮帶5的下方的車架11上設有托輥9，托輥9與輸送皮帶5相接觸。。擋板6設置在車架11上方，封閉輸送皮帶5的兩側邊，在擋板6的2端分別設置有進棉口7和出棉口8。

實施例2

如圖4所示的打包機落棉分流裝置，包括上述實施例1所述的輸送裝置和分別設置在上述的輸送裝置兩端的分流斗15和分流斗16，分流斗15和分流斗16上可以設有入棉口17。所述的進棉口7設置在分流斗15內，出棉口8設置在分流斗16內。

工作的時候，使分流斗15內的棉絲落入小車，棉絲隨輸送皮帶輸送至分流斗16落棉打包機進行打包，氣缸3的伸縮可以帶動整個小車，調整并固定小車于需要的位置，形成往復的落棉輸送裝置，往復的作用在于切換分流斗15和分流斗16工作時使用的打包機。