[實用新型]用于角鋼連續(xù)熱處理的冷卻器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820081827.X
• 申請日: 2008-01-02
• 公開（公告）號: CN201165539Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 李根華
• 申請（專利權）人: 嘉興市華杰機械有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所
• 代理人: 陳紅

技術領域：

本實用新型涉及一種用于角鋼連續(xù)熱處理的冷卻器，特別是一種用于制造高強度異型鋼材的冷卻器。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的角鋼熱處理不能連續(xù)進行。淬火、冷卻和回火均需要分開進行，加工成本高，生產效率低，人員需求量大。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中所存在的上述不足，而提供一種用于角鋼連續(xù)熱處理的冷卻器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：該用于角鋼連續(xù)熱處理的冷卻器，其特征在于設置有一個外鋼套、若干個內鋼套、若干根送水管，外鋼套與內鋼套匹配，送水管安裝在外鋼套上，送水管與外鋼套和內鋼套之間的間隙連通。

本實用新型所述間隙為0.1毫米。

本實用新型設置有四個內鋼套和三根送水管。

本實用新型外鋼套與內鋼套螺紋連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，能夠將冷卻水360度全方位均勻地沖淋到工件表面，使得熱處理工藝能夠連續(xù)不間斷地進行，提高了熱處理的效率和質量。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的C處放大示意圖。

圖3是圖1的D處放大示意圖。

圖4是本實用新型實施例固態(tài)高頻電源磁振波加熱的示意圖。

圖5是本實用新型實施例固態(tài)高頻電源磁振波加熱器的側面示意圖。

圖6是本實用新型實施例具體應用時的局部示意圖。

具體實施方式：

參見圖1～圖6，本實用新型實施例用于角鋼連續(xù)熱處理的冷卻器8設置有一個外鋼套14、四個內鋼套15和三根送水管16，外鋼套14、四個內鋼套15均為匹配的圓環(huán)體，外鋼套14內設置有內螺紋141，內鋼套15外設置有相應的外螺紋151，中間四個內鋼套15與外鋼套14螺紋連接裝配時留有間隙81，送水管16安裝在外鋼套14上，送水管16與外鋼套14和內鋼套15之間的斜向工件移動方向的間隙81連通，當送水管16將水輸入冷卻器8時，由于水壓作用(水壓可根據(jù)實際需要調整，通常在5～50Mpa之間，特例為20Mpa)將水擠入間隙81(間隙81大小可根據(jù)實際需要調整，通常在0.05～1毫米之間，特例為0.1毫米)將水擠入間隙81中，水流沿著斜向工件移動方向的間隙81以360度全方位均勻地沖淋到工件表面。由于冷卻器8的獨特設計，使得水流保證向出水方向(工件移動方向)流動，而不會影響到距離僅5厘米的淬火加熱器13。

本實用新型實施例應用在高頻淬火處理中，通過冷卻器8將水壓在工件表面來實現(xiàn)。

本實用新型實施例的熱處理設備設置有淬火加熱器13、淬火溫控探測儀9、冷卻器8、回火加熱器、回火溫控探測儀10。成型完成后的半成品角鋼(工件)需在淬火回火區(qū)25內經過高頻淬火和回火處理。高頻淬火是指利用高頻電流使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。工件通過感應淬火加熱器13時，使工件表層產生感應電流，在極短的時間內加熱到淬火溫度后，立即噴水冷卻，使工件表層淬火，從而獲得非常細小的針狀馬氏體組織，馬氏體硬度、強度高。其優(yōu)點是工件淬火后表面氧化脫碳少，變形小，工件質量高，工件表面光潔。角鋼的材料使用45鋼，有較高的強度和一定的塑性和韌性，高頻淬火只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的材料特性。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。參見圖6，本實用新型實施例的被加工工件在工作臺上連續(xù)向右移動并順序經過淬火加熱器13、冷卻器8和回火加熱器，高頻淬火采用第三代固態(tài)高頻電源磁振波加熱，然后通過冷卻器8將水壓在材料表面進行冷卻，淬火加熱功率達100KW，淬火溫度850℃，工作臺上安裝有測量工件表面溫度的淬火溫控探測儀9和與其相連的淬火加熱器13，主控電腦根據(jù)相連的淬火溫控探測儀9測得的工件表面溫度和設定的淬火溫度參數(shù)，自動調節(jié)淬火加熱功率和淬火溫度，實現(xiàn)淬火溫度自動控制。工件放在淬火加熱器13中，通電后工件表面產生感應電流，在極短的時間內加熱到淬火溫度。因為采用的是磁振波加熱，對人體輻射量小；同時高頻固態(tài)淬火無電腐蝕，材料表面氧化物少，加工完成后的產品表面相對光滑，無油污，可直接表面噴塑。