[實用新型]一種用于磨礦機中的中細磨礦介質

無效

• 申請號: 200820081510.6
• 申請日: 2008-06-27
• 公開（公告）號: CN201211487Y
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 段希祥;羅春梅;肖慶飛;石貴明
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B02C17/20
• 分類號: B02C17/20
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 金耀生

技術領域

實用新型涉及選礦技術領域，具體地說是一種用于磨礦機中的中細磨礦介質。

背景技術

我國礦物加工過程中每年需要磨碎的礦料多達上百億噸。礦石的磨碎往往不是一次將礦石磨到要求的細度，而是采取串聯方式分階段逐次磨到要求的細度。通常，將產品粒度3.3～0.83mm的磨礦稱粗磨，產品粒度0.6～0.21mm的磨礦稱中磨，產品粒度0.15mm以下的磨礦稱細磨。

粗磨段磨機的給礦粒度粗達25～50mm，采用棒磨及球磨，磨礦介質鋼棒的直徑達100mm，而鋼球介質的直徑達90～125mm。中磨及細磨則是采用球磨，用鋼球作磨礦介質。

粗磨機采用鋼棒及大球作磨礦介質，是為了讓介質落下時有大的壓碎力及沖擊力，滿足粗礦塊破碎的需要。傳統中細磨是采用Φ40、Φ30及Φ20mm小鋼球作介質的。中細磨中采用小鋼球作中細磨介質并非最佳方案，因為：1、鋼球點接觸破碎，破碎力過大；2、細磨需要大的研磨面積，而球形介質的表面積是最小的；3、細磨中的過粉碎嚴重，鋼球加劇了過粉碎；4、小鋼球生產量小，介質成本高。因此，尋找最佳中細磨介質方案自二十世紀五十年代就開始了。研究的目的是開發出破碎力精確、研磨面積大于球而產品過粉碎輕的新型中細磨介質。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種新型的用于磨礦機中的中細磨礦介質，取代現有的中細磨鋼球，使磨礦效果達到最佳，以提高后續的選礦效率。

本實用新型的技術方案為：根據介質的破碎原理分析，以短柱形作為中細磨介質的(中磨介質和細磨介質)最佳介質形狀，以取代鋼球中細磨。

所述的短柱形介質形狀為有一定錐度的短柱形，中細磨兩種磨礦介質形狀相同，僅尺寸不同。短柱形介質的尺寸是按單個介質重量相等的原則進行替換的，即中細磨介質的重量和計算出的精確球徑重量相等。

本實用新型的短柱形中細磨介質是從介質破碎力學原理出發研究取代傳統中細磨介質鋼球的新型介質，它比傳統細磨鋼球相比有眾多優點：

(1)由于新介質研磨面積比鋼球大20～25％，因此細磨能力比球強，細磨機生產能力可提高10～15％；

(2)由于短線接觸破碎，產品粒度均勻，細度既較高，過粉碎也輕；

(3)由于破碎力精確，礦物單體解離度高，送入選別后回收率及精礦品位均有提高，精礦的平均粒度也有所加粗；

(4)由于采取鑄鐵基質，成本比鋼材低，加工也為成本低的鑄造方法，介質成本低，磨礦的介質成本有所降低；

(5)因為介質尺寸精確，磨機的工作噪音有所降低。

因此，用新型細磨介質取代鋼球細磨后全面改善了中細磨過程。

附圖說明

圖1是本實用新型的中細磨礦介質的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的磨礦介質，包括中磨介質和細磨介質，其形狀如圖1所示(兩者僅尺寸不同，形狀相同)。為了獲得較低的介質成本，介質材質可采用鑄鐵基質或低鉻合金，介質制造采用加工成本低的鑄造。由于采用鑄造，為了脫模方便，模孔采用上端面略大的截頭圓錐形(上底和下底間夾角為α＝10°～5°)，介質D為大頭端面直徑。取代Φ30及Φ40mm磨球的短柱形介質為D×L為35×40mm(D×L表示短柱形介質的規格，D為短柱上端面直徑，L為短柱長度)及30×35mm(D為短柱上端面直徑，L為短柱長度)。根據計算所需的精確球徑(按實測的礦石單軸抗壓強度用球徑半理論公式計算)，采用單個介質重量相等的原則求出對應的短柱形介質的尺寸大小。簡單的方法可以用稱重的辦法，即一個球與一個短柱形介質的重量大體重量相等，即認為這個D及L的短柱形介質就是需要的新型中細磨介質。