[實用新型]球磨機筒體襯板

無效

• 申請號: 200820081407.1
• 申請日: 2008-07-21
• 公開（公告）號: CN201223817Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 尹全云;張恩林
• 申請（專利權）人: 昆明茨壩礦山機械有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所
• 代理人: 朱玉丹

技術領域

本實用新型涉及一種球磨機零件，具體的是球磨機筒體襯板。

背景技術

筒式球磨機因其工作性能穩定而被廣泛適用于冶金、煤炭及水泥行業。由于球磨機的工作效率較低，為了使磨球在筒體內運動狀態的最佳化，人們提出了許多表面形狀各異的球磨機襯板。目前球磨機的筒體襯板波形以弧形為主流，即瀉落式球磨機，并且波形高低不同，如圖1。這種筒體襯板旋轉時帶動鋼球及物料的狀態為瀉落式，鋼球及物料與襯板間有滑動及滾動現象，對襯板的沖擊小，襯板幾乎無硬化層，因此，襯板磨損較快，金屬消耗較高。為了減少襯板的磨損，各種方法應運而生，添加Cr等金屬元素、加大襯板厚度、改變鑄造方法、改善熱處理技術等，雖然磨損程度有一定的改善，但效果均不夠理想。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有球磨機筒體襯板易磨損和金屬消耗量大的不足，提供一種球磨機筒體襯板的技術方案。本實用新型將使球磨機內的鋼球及物料在工作時的運動狀態由瀉落式變成了拋落式，這樣不但提高了筒體襯板的耐磨性，同時也提高了磨礦效率

本實用新型所述的技術方案：一種球磨機筒體梯形襯板，其橫截面下端的圓弧與球磨機筒體內的圓弧相一致，襯板上設有固定孔，其特征在于，襯板上設有與襯板等長、上凸的梯形臺，梯形臺上設有固定孔。

所述的襯板由高錳鋼制成。

球磨機工作原理是通過轉動筒體，筒體內的鋼球隨筒體運動到一定高度后靠自重下落，沖擊物料，使物料被粉碎。現有的球磨機的筒體襯板在旋轉時帶動鋼球和物料的運動狀態為瀉落式，鋼球和物料與襯板間有滑動及滾動現象，鋼球對襯板的沖擊小，襯板幾乎無硬化層，因此，襯板磨損較快，金屬消耗較高。本實用新型經長期研究和試驗，摸清了鋼球、物料的運動軌跡，以及高錳鋼的特性，認識到簡單的用提高筒體轉速的方法來提高磨礦效率將增加磨機功耗，增加鋼球和襯板的磨損。本實用新型將波形襯板改為梯形襯板后使瀉落式球磨機成為了拋落式磨機，即在筒體轉速不變的情況下，球荷很容易被襯板提升到一定的高度，然后作拋物線下落，物料在拋物線運動中受到鋼球的磨剝作用，在鋼球落下的地方，物料受到落下鋼球的沖擊和強烈翻滾著的鋼球的磨剝，大大提高了磨礦效率及磨礦質量。高錳鋼襯板經水軔處理后，硬度約為HB＝220，在受到沖擊后，表面產生硬化層，硬度達到HRC＝50～70左右，可見如果表面未沖擊產生硬化，耐磨性跟普通鋼材相差不大，只有受到沖擊產生硬化后，才能顯現出高錳鋼的優越性，本實用新型襯板在工作中受到鋼球的沖擊，表面產生硬化現象，因此也提高了襯板的耐磨性，可使高錳鋼襯板的壽命提高了2～3倍。本實用新型設計合理，便于加工和使用，也提高了磨礦效率和磨礦細度，降低了金屬消耗量。降低了鋼球消耗量，降低了金屬消耗量。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視圖，

圖2為圖1的俯視圖，

圖3為傳統球磨機襯板剖視圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型做進一步的說明，但不限于實施例。

球磨機筒體襯板，其橫截面下端的圓弧(2)與球磨機筒體的內弧半徑相一致，襯板上設有固定孔(3)，襯板上設有與襯板等長的梯形臺(1)，梯形臺上設有固定孔(3)。球磨機筒體襯板由高錳鋼制成，經水軔處理。

通過在金平某礦山作實驗比對，改進后的襯板，磨礦效率由改進前的120t/h提高到150t/h，提高了30％，襯板使用壽命由180天提高到270天，提高了50％，磨礦細度由-200目占60％提高到-200目占75％，提高了25％，鋼球消耗量由0.9kg/t礦石降低到0.6kg/t礦石，降低了33％。