[實用新型]柔印機聯機背涂裝置

無效

• 申請號: 200820081079.5
• 申請日: 2008-04-15
• 公開（公告）號: CN201179750Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 李瑩;李浙昆;張印輝;何自芬;何邦貴;李洋
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B41F5/02
• 分類號: B41F5/02;B41F23/08
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本實用新型涉及一種柔性版印刷機械的背涂裝置，屬于印刷機械技術領域。

背景技術

在利用傳統柔版印刷機進行印刷時，印品在分切成小張后，經常發生彎曲變形，導致無法上機正常印刷。經多方面分析研究后發現：由于所采用的紙張涂布達不到這類印刷產品的特定要求，當在紙張正面印上圖案并涂布光油后，會造成紙張正、反兩面吸濕率、膨脹系數等物理指標產生差異。如果直接向紙張制造商定制單面加厚涂布的紙張，雖能保證紙張涂布后的質量，但會因紙張價格高而增加成本。針對這一問題，最好的解決辦法是在紙張的背面均勻地涂布一層光油，以減小其正、反兩面的物理差異，從而減小或消除產品的彎曲變形，提高產品質量，降低成本。目前解決這個問題的方案有兩種：1、在印刷完畢后進行二次印刷，以完成背面涂布，但這種方法不僅會使整個生產過程的運行能耗、機械磨損及人工勞動強度增大，而且生產效率低，印刷質量難于保證。2、設置一翻轉架，以便在一個印刷單元上完成背面涂布，這種做法不僅占用了一個印刷單元，大大降低了印刷機的使用效率，而且在原有印刷機上加裝翻轉架會增加生產成本。

發明內容

為克服現有柔印機印刷時出現的因紙張彎曲變形而無法正常印刷的不足，本實用新型提供一種柔印機聯機背涂裝置，不僅能完成在紙張的背面涂布光油或清漆，而且可以一次性聯機進行，且成本低，拆卸、安裝方便，使用靈活。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種柔印機聯機背涂裝置，包括卷筒紙，以及由膠輥、網紋輥、印版滾筒、壓印滾筒和刮墨器構成的印刷單元，其特征在于在刮墨器的上方設有背涂網紋輥、涂布輥和壓印輥，且涂布輥與離合加壓器相連，它們均固定在背涂架上。以便對印刷單元出來的印刷紙背面實施涂布，有效防止紙張彎曲而變形。

所述刮墨器的底座兩端安裝固定在背涂架的兩墻板上，刮墨刀通過刀架固定在該底座上，位于刮墨刀上方的背涂網紋輥兩端通過輥軸固定在背涂架的兩墻板上，以便向背涂網紋輥涂布光油或清漆。

所述壓印輥通過其兩端的輥軸固定在背涂架的兩墻板上，并位于背涂網紋輥上方。

所述涂布輥通過其兩端的輥軸設于背涂架的兩墻板上，并位于背涂網紋輥和壓印輥之間，該涂布輥兩端的輥軸上分別裝有由拉、伸氣缸或油缸，以及固定支撐氣缸或油缸的支架構成的離合加壓器，通過氣缸或油缸的動作使涂布輥位移后與背涂網紋輥和壓印輥相配接，以便將背涂網紋輥上的光油或清漆傳遞給涂布輥，當來自印刷單元的印刷紙從涂布輥和壓印輥之間穿過時，即可從紙的背面實施涂布，有效防止紙張彎曲而變形。

本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果：采用上述方案，可在完成正面印刷的同時，一次性完成紙張背面的光油或清漆的涂布工作，解決了現有柔性版印刷時紙張彎曲變形的問題。通過背涂網紋輥參數的變化，可適時調整光油或清漆涂布量的大小，從而改變涂層厚度，適應不同紙張性能的要求。由于是聯機進行涂布，既能降低整個生產過程的運行能耗、機械磨損及工人的勞動強度，又能提高工作效率，且結構簡單，安裝、維修方便，整機布局緊著、合理，生產成本和運行成本較低。可安裝在任何一個印刷單元的前部或后部，使用、操作非常靈活、方便。

附圖說明

圖1為本實用新型之結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述，但本實用新型之內容并不局限于此。

本實用新型提供的柔印機聯機背涂裝置，包括卷筒紙1及卷筒紙導向輥2、8、14，由油墨槽3，置于油墨槽3中的膠輥4，與膠輥相配接的網紋輥5，與網紋輥5相配接的印版滾筒6，與印版滾筒6相配接的壓印滾筒7構成的印刷單元，其中，在由刮墨刀、刀架、底座構成的刮墨器上方設有由背涂網紋輥15、涂布輥13、壓印輥12和離合加壓器9、10構成背涂器，如圖1，具體是：刮墨器的底座18兩端安裝固定在背涂架的兩墻板11上，刮墨刀16通過刀架17固定在底座18上，位于刮墨刀16上方的背涂網紋輥15兩端通過輥軸固定在背涂架的兩墻板11上，以便向背涂網紋輥15涂布光油或清漆，壓印輥12通過其兩端的輥軸固定在背涂架的兩墻板11上，并位于背涂網紋輥15上方，涂布輥13通過其兩端的輥軸設于背涂架的兩墻板11上，并位于背涂網紋輥15和壓印輥12之間，該涂布輥兩端的輥軸上分別裝有拉、伸氣缸或油缸10，且氣缸或油缸固定在支架9上，通過氣缸或油缸10的動作使涂布輥13位移后與背涂網紋輥15和壓印輥12相配接。其工作過程是：一部分浸在油墨槽3中的膠輥4在滾動時即附著了油墨，同時依次將油墨傳遞給網紋輥5、印版滾筒6，在壓印滾筒7的作用下，以完成紙1的正面印刷，印刷后的紙1從涂布輥13和壓印輥12之間穿過的同時，由刮墨刀17將光油或清漆涂布在背涂網紋輥15上，再經過背涂網紋輥15傳遞給涂布輥13后，即可對印刷紙1的背面實施涂布，有效防止紙張彎曲而變形。