[實用新型]銅電解陽極板銑削動力裝置

無效

• 申請號: 200820081063.4
• 申請日: 2008-04-14
• 公開（公告）號: CN201261087Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 吳張永;曠長光;袁銳波;劉建強;黃太祥;孫春耕;羅璟;任偉;趙恩剛;楊平;相元杰
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B23C3/14
• 分類號: B23C3/14;B23C5/04
• 代理公司: 昆明慧翔專利事務所
• 代理人: 程韻波

一、技術領域：本實用新型涉及一種銅電解陽極板銑削動力裝置，屬于有色金屬冶煉機械設備領域。

二、背景技術：在銅電解精煉過程中，陰、陽極板并聯交錯排列要求等距離置于電解槽中，兩極板表面距離僅有20～25mm，要做到在一個很窄縫隙中很少發生陰、陽極短路，其難度很大。因此國內外銅電解廠家都要求陽極板達到板面平直，無鼓泡和入槽后應垂直。這是生產高純陰極銅必不可少的一個重要條件。銅陽極板國內外均為明模澆鑄。在一般情況下，不經機械處理，很難達到電解的生產要求，普遍存在的問題是板面彎曲、耳部變形、有大量鼓泡、蕩邊和因拔模斜度而引起的入槽不垂直，從而容易造成電解生產中短路增加，電流效率下降，使能耗增加，拔模斜度引起接觸點導電不良和板間距不等使電流分配不均勻，產品質量下降，生產成本增加，因此銅陽極板的整形，矯耳、銑耳在保證電解生產達到最佳工藝狀態具有很重要的意義。

銑耳是對陽極板掛耳的鑄模斜度及導電接觸面等問題進行的綜合處理，以改善陽極板在電解槽內的垂直狀態和掛耳與導電板之間的接觸狀態，同時提高電解電流效率，提高電銅的質量。

三、發明內容：

本實用新型的目的是提供一種銅陽極板掛耳銑削動力裝置，該銑削動力裝置對掛耳的鑄模斜度及導電接觸面進行綜合處理，銑削去除拔模斜度、掛耳表面氧化層及澆注飛邊，以改善陽極板在電解槽內的懸垂狀態和掛耳與導電板之間的導電接觸狀態。其切削效率高，耐用度高，可靠性強，使用壽命長。

本實用新型組成結構如圖1所示。其包括端面銑刀1，聯接盤2，軸3，端蓋4，調整墊5，精密角接觸球軸承6，主軸殼體7，第一隔圈8，第一精密軸承鎖定螺帽9，蓋板和密封墊10，角接觸球軸承11，外隔圈12，內隔圈13，第二隔圈14，第二精密軸承鎖定螺帽15，后端蓋16，主軸皮帶輪17，螺母18，安裝座19。端面銑刀1通過螺釘及鍵固定在聯接盤2上，聯接盤2通過螺釘固定在軸3上，而軸3通過精密角接觸球軸承6和角接觸球軸承11裝在主軸殼體7上，并通過端蓋4及后端蓋16用螺釘固定，主軸皮帶輪17是用鍵聯接在軸3上，并通過螺栓18緊固在軸3上，調整墊5、內隔圈13和第二隔圈14套裝在軸3上并通過第二精密軸承鎖定螺帽15壓緊，第一隔圈8也套裝在軸3上并通過第一精密軸承鎖定螺帽9壓緊在精密角接觸球軸承6上，外隔圈12裝在主軸殼體7的主軸孔內，第一精密軸承鎖定螺帽9和第二精密軸承鎖定螺帽15用來緊固軸承，主軸殼體7上設有安裝和注油操作孔，其用蓋板、密封墊10密封。

與公知技術相比具有的優點和積極效果。

1)銑削動力裝置安裝和維修方便，工作穩定可靠

2)采用立式銑削掛耳，可立式安裝，也可水平安裝，。

3)銑削刀具為標準的端面銑刀，切削刀片可四刀使用，磨損后更換，解決了刀具磨損快的難題。

4)驅動采用多楔帶傳動，其傳動效率高、承載保護性好。

四附圖說明：圖1為本實用新型結構圖，圖中1是端面銑刀，2是聯接盤，3是軸，4是端蓋，5是調整墊，6是精密角接觸球軸承，7是主軸殼體，8是第一隔圈，9是第一精密軸承鎖定螺帽，10是蓋板和密封墊，11是角接觸球軸承，12是外隔圈，13是內隔圈，14是第二隔圈，15是第二精密軸承鎖定螺帽，16是后端蓋，17是主軸皮帶輪，18是螺母，19是安裝座。

五、具體實施方式：結合圖1作進一步說明。

本設計包括端面銑刀1，聯接盤2，軸3，端蓋4，調整墊5，精密角接觸球軸承6，主軸殼體7，第一隔圈8，第一精密軸承鎖定螺帽9，蓋板和密封墊10，角接觸球軸承11，外隔圈12，內隔圈13，第二隔圈14，第二精密軸承鎖定螺帽15，后端蓋16，主軸皮帶輪17，螺母18，安裝座19。端面銑刀1通過螺釘及鍵固定在聯接盤2上，聯接盤2通過螺釘固定在軸3上，而軸3通過精密角接觸球軸承6和角接觸球軸承11裝在主軸殼體7上，并通過端蓋4及后端蓋16用螺釘固定，主軸皮帶輪17是用鍵聯接在軸3上，并通過螺栓18緊固在軸3上，調整墊5、內隔圈13和第二隔圈14套裝在軸3上并通過第二精密軸承鎖定螺帽15壓緊，第一隔圈8也套裝在軸3上并通過第一精密軸承鎖定螺帽9壓緊在精密角接觸球軸承6上，外隔圈12裝在主軸殼體7的主軸孔內，第一精密軸承鎖定螺帽9和第二精密軸承鎖定螺帽15用來緊固軸承。主軸殼體7上設有安裝和注油操作孔，其用蓋板、密封墊10密封。