[實(shí)用新型]濃密機(jī)底流無障礙排放裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820080926.6
• 申請(qǐng)日: 2008-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN201220131Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周興龍;龍澤毅;劉楊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D21/24
• 分類號(hào): B01D21/24
• 代理公司: 昆明慧翔專利事務(wù)所
• 代理人: 程韻波

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種濃密機(jī)底流無障礙排放裝置，屬于礦物加工中的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

二、背景技術(shù)

濃密機(jī)和濃密斗是礦物加工行業(yè)重要設(shè)備之一，主要用于選礦廠的精礦、尾礦濃密回水，中間物料的濃密、脫泥或分級(jí)等。凡涉及到礦漿固液分離和物料粗細(xì)分級(jí)的地方，都要使用濃密機(jī)或濃密斗。礦漿經(jīng)濃密后從下部排放的物料稱為底流，從上部溢出的物料成為溢流。溢流為開放型排放，經(jīng)溢流槽收集后由溢流管或溢流槽自流排放，一般不會(huì)堵塞，對(duì)生產(chǎn)不會(huì)造成影響。濃密機(jī)(斗)底流要達(dá)到所設(shè)定的濃度，需用閥門控制流量，再從底流管排出。目前生產(chǎn)上廣泛使用閘閥、球閥、管夾閥等閥門作為底流的控制閥和節(jié)流閥，其最大的特點(diǎn)是閥門在調(diào)小或關(guān)閉的過程中，閥門的流道或通道呈非圓形斷面變化，當(dāng)閥門選取較大，而流量控制較小時(shí)，閥門流道大部分呈香蕉形或月牙形，此時(shí)若底流濃度較高，或有大顆粒礦石或其他異物需從底流排出，就極容易引起底流閥門通道的堵塞，若調(diào)大閥門通道，則底流流量迅速變大，底流濃度變稀，達(dá)不到所需要的底流濃度，影響后續(xù)生產(chǎn)工藝。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常見濃密設(shè)備的底流閥堵塞，工人需經(jīng)常調(diào)節(jié)閥門通道的大小，閥門的磨損嚴(yán)重，既影響正常生產(chǎn)，還使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，因此急需一種有效可靠的新型底流排放裝置，解決生產(chǎn)存在的問題。

三、發(fā)明內(nèi)容

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種濃密機(jī)或濃密斗底流無障礙排放裝置，通過準(zhǔn)確的計(jì)算選取合適規(guī)格的底流閥門，閥門作截止閥使用，全開全閉，在閥門下部再安裝一個(gè)圓形斷面的節(jié)流裝置，控制底流的流量和濃度并達(dá)到恒定狀態(tài)，從而減少和避免因濃密機(jī)底流管堵塞或濃度不達(dá)標(biāo)造成的停車和對(duì)生產(chǎn)的影響。

2、本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。圖1為本實(shí)用新型的組成結(jié)構(gòu)圖，其包括濃密機(jī)底流收集池1，底流排放管2，控制閥3，上螺栓4、上螺母5上墊片6，節(jié)流管7，下螺栓8、下螺母9和下墊片10。底流排放管2焊接在濃密機(jī)底流收集池1的底部，控制閥3的上部通過上螺栓4、上螺母5和上墊片6連接在底流排放管的法蘭上，控制閥3的下部通過下螺栓8、下螺母9和下墊片10與其下端的法蘭及節(jié)流管連接。節(jié)流管7為斷面呈圓形變化的圓錐形管道，其上端直徑與控制閥3的公稱直徑相同，底流排放管直徑D與閥門公稱直徑D1的關(guān)系為D1＝1.2D，節(jié)流管下端直徑D2為公稱直徑D1的0.6～0.9倍，節(jié)流管下端為開放式排礦，其長度L為公稱直徑D1的1.5～2.0倍。

底流閥門規(guī)格型號(hào)的選取

應(yīng)根據(jù)濃密機(jī)給礦流量、底流流量、底流濃度和濃密機(jī)設(shè)備的總高度進(jìn)行底流閥門規(guī)格的計(jì)算和選型。由濃密機(jī)底流排放閥門點(diǎn)的動(dòng)能和位能平衡原理先計(jì)算出底流排放管的礦漿流速V，再由設(shè)備給礦流量和底流的濃度要求計(jì)算出底流的流量Q，根據(jù)底流流量和流速可以準(zhǔn)確地計(jì)算出底流排放管的直徑D，選擇閥門時(shí)，考慮20％的流量波動(dòng)，即閥門公稱直徑應(yīng)大于等于計(jì)算的底流排放管直徑的20％，設(shè)閥門公稱直徑為D1，則D1＝1.2D。由此選擇的閥門大小與生產(chǎn)實(shí)際需要很接近，又留有一定的余量，閥門全打開時(shí)，一是可以保證底流順暢排出，二是避免調(diào)節(jié)閥門引起的閥芯磨損問題。

節(jié)流裝置的安裝與更換

由于選取的閥門規(guī)格通常都大于實(shí)際控制流量的大小，閥門全打開時(shí)，底流排放流量將大于設(shè)定控制的流量，底流排放的濃度將小于生產(chǎn)實(shí)際的要求，因而需安裝節(jié)流裝置對(duì)底流流量進(jìn)行節(jié)流和控制，達(dá)到設(shè)定的底流濃度要求。

節(jié)流管下端直徑D2為公稱直徑D1的0.6～0.9倍，達(dá)到節(jié)流和控制流量的目的。節(jié)流管下端為開放式排礦，直接排入到泵池或溜槽，便于進(jìn)行底流濃度和流量的測(cè)試，以及進(jìn)行節(jié)流管的更換。其長度L為公稱直徑D1的1.5～2.0倍。節(jié)流管可采用直管。

節(jié)流管可以采用合金材料、聚氨酯或耐磨橡膠等材料鑄造或加工，以提高其耐磨性。

3、與公知技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)及積極效果：一是可以使底流暢通無阻的排放，避免底流閥和底流管的堵塞，減少因閥門和管道堵塞造成的停車事故，較好地維持設(shè)備的正常生產(chǎn)；二是底流閥作為截止閥使用全開全閉，底流閥的閥芯基本不磨損，可大幅延長閥門的使用壽命；三是可以使?jié)饷軝C(jī)或濃密斗維持穩(wěn)定的濃度和流量，為后續(xù)作業(yè)提供符合要求的原料，更好地發(fā)揮選礦廠的整體效益；四是節(jié)流裝置選擇合適后，無需工人進(jìn)行其他操作和調(diào)節(jié)，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人為操作因素對(duì)生產(chǎn)的影響。

四、附圖說明：